Máy dán nhãn dính là một loại thiết bị thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất, chủ yếu được sử dụng để dán nhãn hàng hóa, v.v. Để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị, kéo dài tuổi thọ của máy và đảm bảo chất lượng sản phẩm, sau đây là quy trình bảo trì hoạt động của máy dán nhãn dính để mọi người tham khảo.
I. Quy trình hoạt động
1. Trước khi khởi động thiết bị, hãy kiểm tra xem thiết bị có ở trạng thái bình thường hay không, chẳng hạn như phích cắm điện có tiếp xúc tốt hay không, cho dù các bộ phận bị lỏng lẻo, rơi ra hoặc biến dạng, v.v.
2. Thiết bị cần được làm sạch đơn giản một lần trước khi bắt đầu để đảm bảo không có bụi và tạp chất, đây là điều kiện tiên quyết để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị.
3. Hoạt động bình thường, nâng cuộn nhãn lên trước, điều chỉnh vị trí thích hợp, điều chỉnh vị trí dán tốt và điều chỉnh vị trí gửi vật liệu tốt.
4. Đặt nhãn dán trong nắp nhãn của máy dán nhãn tự động, sau đó nhấn nút khởi động, bắt đầu in và ghi nhãn nhãn sau khi quét ảnh tự động, đồng thời thiết lập màn hình hiển thị trong hội thảo để hiển thị mã vạch in có phù hợp với yêu cầu hay không.
5. Trong quá trình ghi nhãn, nếu nhãn không được dán hoặc không được dán đầy đủ, bạn nên ngừng hoạt động ngay lập tức, kiểm tra hệ thống ghi nhãn của máy, quan sát trạng thái keo và cấu hình của các bộ phận khác nhau, cố gắng giải quyết vấn đề trong thời gian ngắn nhất.
6. Trong quá trình sử dụng thiết bị, không được tự do đưa tay vào bên trong thiết bị để tránh nguy hiểm.
II. Quy trình bảo dưỡng
1. Thường xuyên kiểm tra xem tất cả các hệ thống dây điện của thiết bị có an toàn và đáng tin cậy hay không, tất cả cần được kiểm tra trước khi bật nguồn và vấn đề được giải quyết kịp thời.
2. Thường xuyên làm sạch bên trong thiết bị, loại bỏ hoàn toàn bụi và tạp chất trên thiết bị và cảm biến, và thổi tro bụi bên trong máy, vv với máy sấy tóc.
3. Thường xuyên bôi trơn và bảo trì thiết bị, kiểm tra xem vòng bi và các bộ phận mặc khác của từng bộ phận có cần thay thế hay không, đảm bảo các bộ phận hoạt động dễ dàng và cơ sở của thiết bị được xử lý bằng dầu và chống ăn mòn.
4. Thường xuyên kiểm tra dây và cáp của mỗi máy nén thiết bị điện và các thành phần điện khác nhau và màn hình lọc của các thiết bị điện, để xem tình trạng vải lọc và liên tục quét sạch bụi và tạp chất của màn hình, v.v.
5. Bên trong và bên ngoài của hộp điều khiển điện nên được làm sạch thường xuyên bằng vải lau hoặc sợi bông. Thường xuyên sử dụng khí nén để thổi bụi để tránh dây lỏng và điện bị lão hóa do bụi tích tụ và ăn mòn.
6. Khi sử dụng hàng ngày của máy tăng lên, chúng tôi cũng cần bảo trì nâng cấp thường xuyên cho thiết bị, đối với một số bộ phận tiêu thụ trên máy, chẳng hạn như mực, chúng tôi cần thay đổi kịp thời để đảm bảo sử dụng bình thường của máy.