Về mặt vệ sinh, tính niêm phong đóng gói cũng đóng vai trò then chốt. Khăn lau thường chứa một lượng độ ẩm và chất giữ ẩm nhất định, cung cấp một nơi sinh sản cho vi khuẩn. Nếu bao bì không được niêm phong tốt, vi khuẩn, bụi và các chất gây ô nhiễm khác trong không khí bên ngoài sẽ thừa cơ xâm nhập vào bên trong bao bì, làm ô nhiễm khăn lau. Trong lĩnh vực y tế, yêu cầu về điều kiện vệ sinh cao, nếu có vấn đề với niêm phong bao bì của khăn lau khử trùng, dẫn đến ô nhiễm vi khuẩn, thì trong quá trình sử dụng, không chỉ không thể đạt được hiệu quả khử trùng mong muốn, mà còn có thể gây nhiễm trùng chéo, mang lại nguy cơ sức khỏe nghiêm trọng cho bệnh nhân.
GBT 27728 - 2011 Phương pháp kiểm tra hiệu suất niêm phong cho bao bì linh hoạt Tiêu chuẩn này đóng một vai trò không thể thay thế trong việc đảm bảo chất lượng bao bì khăn giấy ẩm. Nó cung cấp các thông số kỹ thuật rõ ràng cho các doanh nghiệp sản xuất khăn lau, làm cho các doanh nghiệp tuân thủ quy trình sản xuất, có thể kiểm tra nghiêm ngặt bao bì sản phẩm theo các tiêu chuẩn thống nhất, do đó đảm bảo sự ổn định chất lượng của sản phẩm.

Việc lựa chọn mẫu là khâu hàng đầu của công việc kiểm tra, tính khoa học và tính hợp lý của nó liên quan trực tiếp đến độ tin cậy và hiệu quả của kết quả kiểm tra. Khi tiến hành kiểm tra độ kín của mô ướt, chúng ta cần chọn đủ số lượng và mẫu mô ướt đại diện.
Từ quan điểm thống kê, số lượng mẫu càng nhiều, nó càng phản ánh chính xác tình trạng chất lượng tổng thể của sản phẩm. Nói chung, theo lô sản xuất và kích thước lô sản phẩm, chúng ta nên chọn ít nhất 20-30 mẫu khăn ướt. Đối với các sản phẩm được sản xuất hàng loạt, chẳng hạn như trong trường hợp sản lượng đạt hàng nghìn hoặc thậm chí hàng chục nghìn gói mỗi ngày, việc tăng số lượng mẫu thích hợp lên 50 hoặc nhiều hơn có thể làm tăng thêm độ tin cậy của kết quả thử nghiệm.
FFY-06 Máy kiểm tra độ kín bao bì linh hoạt là thiết bị quan trọng cho công việc kiểm tra, trạng thái hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của kết quả kiểm tra. Nó phải được kiểm tra kỹ lưỡng và tỉ mỉ trước mỗi thử nghiệm.
Kiểm tra ngoại hình là bước đầu tiên, chúng tôi muốn xem xét cẩn thận vỏ của dụng cụ có bị hư hỏng, biến dạng hoặc trầy xước hay không. Bởi vì những vấn đề về ngoại hình này có thể gợi ý một lỗi tiềm ẩn bên trong thiết bị, chẳng hạn như biến dạng vỏ có thể dẫn đến sự dịch chuyển vị trí lắp đặt của các bộ phận bên trong, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị. Đồng thời, cũng kiểm tra các bộ phận kết nối khác nhau của thiết bị, chẳng hạn như dây nguồn, ống chân không, dây kết nối cảm biến và các kết nối khác, cho dù đó là lỏng lẻo, vỡ hoặc lão hóa. Nếu tiếp xúc với dây điện kém, có thể dẫn đến mất điện đột ngột của thiết bị trong quá trình thử nghiệm, ảnh hưởng đến tiến độ thử nghiệm và tính toàn vẹn của dữ liệu; Sự cố ống chân không có thể dẫn đến hiệu quả hút chân không kém và không thể mô phỏng chính xác môi trường chân không cần thiết để kiểm tra.
Sau đó, bạn phải kiểm tra màn hình hiển thị của thiết bị và các phím thao tác. Bật nguồn dụng cụ, quan sát xem màn hình có sáng lên bình thường hay không, số và biểu tượng hiển thị có rõ ràng, chính xác hay không, có hiện tượng loạn mã hoặc nhấp nháy hay không. Khi thao tác phím, cảm nhận xúc cảm của phím có bình thường hay không, sau khi nhấn có phản ứng kịp thời hay không, các chức năng có thực hiện bình thường hay không. Ví dụ: khi thiết lập độ chân không thử nghiệm và thời gian giữ chân không, thao tác phím có thể nhập chính xác các thông số mong muốn và liệu các thông số được hiển thị trên màn hình có phù hợp với đầu vào hay không.
Kiểm tra tập trung cũng là cần thiết cho các thành phần cốt lõi của thiết bị, chẳng hạn như bơm chân không, cảm biến áp suất, v.v. Bơm chân không là một thành phần quan trọng để đạt được chức năng hút chân không, kiểm tra xem âm thanh hoạt động của nó có bình thường hay không, có rung động hoặc tiếng ồn bất thường. Nếu một máy bơm chân không phát ra tiếng ồn sắc nét khi nó đang hoạt động, nó có thể chỉ ra rằng các bộ phận cơ khí bên trong nó đã bị mòn và cần được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời. Cảm biến áp suất chịu trách nhiệm phát hiện độ chân không, bằng cách so sánh với nguồn áp suất tiêu chuẩn, kiểm tra xem độ chính xác đo lường của nó có nằm trong phạm vi sai số cho phép hay không. Ví dụ, sử dụng một nguồn áp suất tiêu chuẩn với giá trị áp suất chính xác được biết đến để truy cập vào thiết bị để xem liệu độ lệch giữa giá trị áp suất hiển thị và giá trị tiêu chuẩn của thiết bị có nằm trong phạm vi ± 1kPa quy định hay không và nếu nó nằm ngoài phạm vi, cảm biến áp suất cần được hiệu chỉnh hoặc thay thế.
Kiểm soát môi trường
Kiểm tra độ kín của bao bì mềm khăn giấy ướt trong môi trường nhiệt độ và độ ẩm không đổi (nhiệt độ 23 ± 1 ℃, độ ẩm tương đối 50 ± 5%) là một tiền đề quan trọng để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của kết quả kiểm tra. Có đầy đủ cơ sở khoa học đằng sau điều này.
Nhiệt độ có ảnh hưởng đáng kể đến tính chất vật lý của vật liệu đóng gói linh hoạt. Trong môi trường nhiệt độ cao, vật liệu đóng gói linh hoạt sẽ bị giãn nở bởi nhiệt, khoảng cách giữa các phân tử của nó tăng lên, dẫn đến sự linh hoạt của vật liệu được tăng cường, nhưng cũng có thể làm cho hiệu suất niêm phong của bao bì giảm. Ví dụ, khi nhiệt độ tăng lên trên 30 ℃, một số vật liệu màng nhựa thường được sử dụng để đóng gói khăn giấy ướt sẽ trở nên mềm hơn, độ bền niêm phong ở niêm phong có thể giảm và các khe hở nhỏ có thể xuất hiện trong bao bì được niêm phong tốt, ảnh hưởng đến độ chính xác của kết quả kiểm tra. Ngược lại, trong môi trường nhiệt độ thấp, vật liệu đóng gói linh hoạt sẽ co lại và cứng hơn, trở nên dễ bị tổn thương hơn, dễ bị nứt hoặc vỡ, tương tự như vậy sẽ can thiệp vào việc đánh giá chính xác về độ kín của bao bì. Ví dụ, khi nhiệt độ giảm xuống dưới 15 ℃, một số bộ phim nhựa sẽ mất tính đàn hồi, trong quá trình thử nghiệm có thể bị vỡ do một lực bên ngoài nhỏ, và sự cố này không phải do khuyết tật niêm phong của gói, mà do yếu tố nhiệt độ.
Ảnh hưởng của độ ẩm tương đối đối với bao bì mềm và khăn ướt cũng không thể bỏ qua. Trong môi trường độ ẩm cao, hàm lượng độ ẩm trong không khí cao hơn, bao bì khăn ướt dễ dàng hấp thụ độ ẩm, dẫn đến vật liệu đóng gói mềm và biến dạng, ảnh hưởng đến hiệu suất niêm phong của nó. Hơn nữa, bản thân khăn ướt cũng sẽ hấp thụ quá nhiều độ ẩm, thay đổi cân bằng độ ẩm của chính nó, do đó, trong quá trình thử nghiệm, do sự thay đổi độ ẩm của chính khăn ướt, can thiệp vào việc đánh giá độ kín của bao bì. Môi trường độ ẩm thấp có thể làm cho độ ẩm trong khăn ướt bốc hơi nhanh chóng, dẫn đến khăn ướt khô, cũng ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra độ kín của bao bì. Ví dụ, trong môi trường có độ ẩm tương đối dưới 40%, độ ẩm trong khăn ướt sẽ bị mất rất nhiều trong một khoảng thời gian ngắn, làm cho áp suất bên trong bao bì thay đổi và ngay cả khi bao bì được niêm phong tốt, nó có thể bị đánh giá sai là niêm phong kém do sự thay đổi áp suất do mất độ ẩm này.
Duy trì nhiệt độ và độ ẩm liên tục, có thể cung cấp một điều kiện môi trường ổn định để kiểm tra, tránh sự can thiệp của các yếu tố môi trường vào kết quả kiểm tra và đảm bảo kết quả kiểm tra phản ánh đúng hiệu suất niêm phong của gói mềm khăn ướt. Nhiều doanh nghiệp sản xuất khăn ướt trong quá trình sản xuất thực tế, tuân thủ nghiêm ngặt yêu cầu môi trường này để kiểm tra độ kín của bao bì, do đó cải thiện hiệu quả sự ổn định và độ tin cậy của chất lượng sản phẩm.
Kiểm tra quy trình chi tiết
Chuẩn bị bể chân không
Chuẩn bị bể chân không là bước đầu tiên quan trọng khi tiến hành kiểm tra độ kín của khăn giấy ướt. Khi mở bình chân không, hành động phải ổn định và chậm rãi, tránh bị hư hỏng do thao tác không đúng cách. Chuẩn bị lượng nước vừa phải, nước sạch ở đây cần đảm bảo tinh khiết, không tạp chất, không ô nhiễm để tránh gây nhiễu cho kết quả kiểm tra. Chậm rãi đổ nước sạch vào bình chân không, trong quá trình phải chú ý chặt chẽ đến sự thay đổi mực nước. Khi mực nước dần dần tăng lên gần phía trên của tấm ép xốp, hãy làm chậm việc đổ nước, sử dụng cách thêm từng giọt để đảm bảo mực nước cuối cùng chính xác cao hơn 10 mm so với mặt trên của tấm ép xốp. Kiểm soát mực nước chính xác này là rất quan trọng, và mực nước quá cao có thể gây ra nước bắn vào khăn giấy ướt đóng gói mẫu trong quá trình hút chân không, ảnh hưởng đến độ chính xác của kết quả kiểm tra; Mực nước quá thấp không thể mô phỏng hiệu quả môi trường áp suất của bao bì trong sử dụng thực tế và không thể phát hiện chính xác hiệu suất niêm phong của bao bì. Ví dụ, trong một thử nghiệm của một doanh nghiệp sản xuất khăn giấy ướt, do sơ suất của người vận hành, mực nước được thêm vào cao hơn 15mm so với mặt trên của tấm ép xốp, kết quả là trong quá trình thử nghiệm, một số mẫu bao bì khăn giấy ướt bị nước làm ướt, dẫn đến bao bì niêm phong ban đầu bị đánh giá sai là có rò rỉ, do đó gây ra tổn thất không cần thiết.