Bản quyền © 2019 Jinan Saicheng Electronic Technology Co., Ltd. tất cả các quyền.

Ứng suất bên trong đề cập đến ứng suất được tạo ra bên trong nhựa trong quá trình đúc nhựa do co rút làm mát không đồng đều, định hướng phân tử và các yếu tố khác. Ứng suất bên trong này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của sản phẩm nhựa. Thông qua kiểm tra căng thẳng bên trong, có thể phát hiện các vấn đề với sự tập trung căng thẳng bên trong của các thùng nhựa, do đó đánh giá chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm. Điều này giúp các nhà sản xuất kịp thời phát hiện và cải thiện quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm.

Máy đo ứng suất phân cực thông minh bằng nhựa thích hợp cho các doanh nghiệp dược phẩm, nhà máy sản phẩm thủy tinh, phòng thí nghiệm để đo giá trị ứng suất của kính quang học, sản phẩm thủy tinh và các vật liệu quang học khác. Dụng cụ có thể kiểm tra định tính và định lượng ứng suất bên trong kính, màn hình LCD màu tự động đọc kết quả.

Nguyên tắc của máy đo ứng suất phân cực thông minh bằng nhựa

Dụng cụ được sử dụng để kiểm tra ứng suất bên trong kính hoặc hiệu ứng khúc xạ kép của tinh thể bằng cách áp dụng nguyên tắc giao thoa ánh sáng phân cực. Bởi vì máy đo ứng suất phân cực được chuẩn bị với các miếng màu nhạy cảm và áp dụng phương pháp bù 1/4 sóng, do đó, thiết bị này không chỉ có thể đo lường sự khác biệt về phạm vi ánh sáng của kính theo thứ tự màu giao thoa trong trường phân cực, kết hợp với máy đo độ dày tường có thể đo chính xác số lượng ứng suất bên trong kính.

Thùng nhựa thông minh phân cực ứng dụng

1, Ngăn ngừa biến dạng và nứt sản phẩm

Ứng suất bên trong là một trong những yếu tố quan trọng góp phần làm biến dạng và nứt các sản phẩm nhựa. Thùng nhựa trong quá trình lưu trữ, vận chuyển và sử dụng có thể làm cho sản phẩm bị biến dạng, nứt hoặc thậm chí vỡ nếu ứng suất bên trong quá lớn. Thực hiện kiểm tra căng thẳng bên trong có thể dự đoán xu hướng biến dạng của sản phẩm trong các điều kiện môi trường khác nhau, cung cấp cơ sở cho thiết kế và sử dụng sản phẩm, giảm nguy cơ biến dạng và nứt.

2, Hướng dẫn lựa chọn vật liệu và tối ưu hóa

Kích thước và phân bố ứng suất bên trong được tạo ra bởi các vật liệu nhựa khác nhau trong quá trình đúc khác nhau. Thông qua kiểm tra ứng suất bên trong, có thể cung cấp cơ sở cho việc lựa chọn vật liệu, chọn vật liệu nhựa phù hợp hơn với nhu cầu ứng dụng cụ thể. Đồng thời, theo kết quả kiểm tra, nhà sản xuất có thể điều chỉnh thiết kế khuôn, nhiệt độ hình thành, áp suất và các thông số công nghệ khác để giảm sản xuất ứng suất bên trong, tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

3. Đáp ứng các yêu cầu về tiêu chuẩn và quy định của ngành

Nhiều ngành công nghiệp và quy định có yêu cầu nghiêm ngặt về ứng suất bên trong của hộp nhựa. Kiểm tra căng thẳng nội bộ có thể đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu quy định có liên quan và tránh trả lại, thu hồi hoặc tranh chấp pháp lý do các vấn đề chất lượng.

4, Nâng cao khả năng cạnh tranh của thị trường sản phẩm

Với sự cạnh tranh ngày càng tăng trên thị trường, người tiêu dùng ngày càng đòi hỏi chất lượng và hiệu suất của hộp nhựa. Thông qua kiểm tra ứng suất bên trong, các vấn đề về hiệu suất có thể xảy ra trong quá trình sử dụng của hộp nhựa có thể được phát hiện và giải quyết, chẳng hạn như sức mạnh không đủ, khả năng chịu thời tiết kém, v.v. Điều này giúp nâng cao hiệu suất tổng thể của sản phẩm, đáp ứng nhu cầu thị trường và nâng cao khả năng cạnh tranh thị trường của sản phẩm.

Kết hợp với nhau, việc phát hiện ứng suất bên trong của hộp nhựa rất quan trọng trong việc đánh giá chất lượng sản phẩm, ngăn ngừa biến dạng và nứt, hướng dẫn lựa chọn và tối ưu hóa vật liệu, đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn và quy định của ngành, nâng cao khả năng cạnh tranh của thị trường sản phẩm và thúc đẩy tiến bộ công nghệ của ngành và nâng cấp công nghiệp.