Máy trộn hình nón vuông là một loại máy trộn vật liệu mới được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm, hóa chất, luyện kim, thực phẩm, công nghiệp nhẹ, thức ăn chăn nuôi và các ngành công nghiệp khác. Máy có thể trộn bột hoặc hạt rất đồng đều, làm cho vật liệu sau khi trộn đạt được hiệu quả tối ưu.
Các vấn đề phổ biến và giải pháp mà máy trộn hình nón có thể gặp phải trong quá trình sử dụng như sau:
I. Lỗi rò rỉ
Rò rỉ vật liệu sẽ làm giảm đáng kể độ đồng đều trộn và ảnh hưởng đến tỷ lệ phân phối vật liệu. Các lý do chính bao gồm:
• Thanh niêm phong lão hóa hoặc biến dạng: Khi cửa xả đóng lại, dải niêm phong không thể bám sát trong bốn tuần, cần kiểm tra định kỳ để thay thế dải niêm phong.
• Áp suất xi lanh không đủ: dẫn đến việc đóng cửa xả không chặt, nên kiểm tra xem áp suất đường khí có đạt tiêu chuẩn hay không, điều chỉnh áp suất xi lanh hoặc thay thế các thành phần khí nén nếu cần thiết.
II. Vòng bi quá nóng và thiết bị bất thường
Vòng bi quá nóng
• Vấn đề lắp đặt: ổ đỡ không bằng phẳng hoặc rôto động cơ không đồng tâm với rôto thiết bị, cần dừng để hiệu chỉnh lại vị trí lắp đặt.
• Bôi trơn không đúng cách Dầu bôi trơn quá mức, không đủ hoặc hư hỏng, dầu bôi trơn đủ tiêu chuẩn phải được đổ đầy đúng thời gian và định lượng theo tiêu chuẩn (chiếm 70% -80% không gian ổ trục).
Hệ thống lái xe bất thường
• Khi khởi động động cơ phát ra âm thanh bất thường hoặc không thể khởi động, cần kiểm tra xem điện áp nguồn có thiếu pha hay không, trạng thái tiếp xúc của bộ ngắt mạch, loại trừ sự cố lưới điện hoặc động cơ.
III. Trục trặc mở và đóng cửa
Lực cản cơ học: Vật liệu nước ngoài trong vật liệu bị kẹt cửa xả, cần phải làm sạch phễu và kiểm tra đường ray cơ thể cửa.
Hệ thống thủy lực/khí nén bất thường
• Kiểm tra xem động cơ bơm thủy lực có được cấp điện hay không, cuộn dây van điện từ có được cấp điện hay không, điều chỉnh áp suất van tràn hoặc thay thế van đảo chiều điện từ bị hỏng.
• Van xả khí nén cần kiểm tra độ kín khí quản, sửa chữa điểm rò rỉ khí.
IV. Vấn đề hệ thống đường dẫn khí
Bắt đầu thường xuyên của máy nén khí thường là kết quả của:
• Rò rỉ đường dẫn khí: Kiểm tra giao diện dọc theo đường ống, bể chứa khí để rò rỉ không khí (kèm theo âm thanh'nhe'), buộc chặt hoặc thay thế con dấu.
• Rơle áp suất bị lỗi: Điều chỉnh phạm vi chênh lệch áp suất của rơle hoặc thay thế trực tiếp.
V. Dư lượng vật liệu không đồng đều
• Tháo dỡ không kỹ lưỡng: Tối ưu hóa thiết kế van xả (chẳng hạn như chuyển sang van bướm) để đảm bảo trạng thái mở và đóng hoàn toàn để giảm dư lượng góc chết.
• Tỷ lệ lấp đầy không đúng: khối lượng vật liệu vượt quá 30% công suất định mức dễ ảnh hưởng đến hiệu quả trộn, cần kiểm soát lượng vật liệu nạp.
Điểm bảo trì vận hành
• Bảo dưỡng định kỳ: Làm sạch các bức tường bên trong phễu (độ nhám cần duy trì Ra0,4μm) để ngăn chặn sự bám dính vật liệu hoặc ô nhiễm chéo.
• Tham số phù hợp: điều chỉnh tốc độ quay (30% -40% tốc độ quan trọng được đề xuất) và thời gian trộn theo đặc tính vật liệu.
• Nâng cấp niêm phong: Khi xử lý vật liệu dễ bay hơi, sử dụng niêm phong bơm hơi hoặc cấu trúc niêm phong mê cung để tăng độ kín.