-
Thông tin E-mail
18547137@qq.com
-
Điện thoại
13508977269,18605477272
-
Địa chỉ
S? 6, M? Hà L?, M? Phòng Tun, Khu phát tri?n Rencheng, T? Ninh
Về chúng tôi
Jining Henda Thi?t b? siêu am C?ng ty TNHH
Nguyên tắc quá trình của máy chiết rót chất lỏng công suất lớn Chi tiết
Ngày:2025-06-20Đọc:0
Nguyên tắc công nghệ cốt lõi của máy làm đầy chất lỏng công suất lớn (thường đề cập đến việc làm đầy thùng chứa 10-50 lít) dựa trên sự hợp tác của đo lường chính xác, vận chuyển hiệu quả và công nghệ điều khiển thông minh. Các quy trình chính và các điểm kỹ thuật như sau:
I. Hệ thống đo lường chính xác
1, Công nghệ nạp cân
Theo dõi chất lượng chất lỏng trong thời gian thực thông qua các tế bào tải có độ chính xác cao, kết hợp với hệ thống điều khiển vòng kín PID để điều chỉnh lưu lượng động, tránh sự can thiệp của nhiệt độ, bong bóng để đo khối lượng, độ chính xác có thể đạt ± 0,1% (như làm đầy thùng 25L).
2, Khối lượng đo lường
Sử dụng động cơ servo để điều khiển bơm pít tông hoặc đồng hồ đo lưu lượng (chẳng hạn như lưu lượng kế điện từ), phối hợp với thuật toán bù nhiệt độ để điều chỉnh thay đổi mật độ, độ phân giải lên đến 0,01ml.
II. Thiết kế kiểm soát chất lỏng và chống ô nhiễm
1, Đường chạy kín
Xi lanh đến van nạp thông qua đường ống kín để giảm tiếp xúc oxy (chống oxy hóa) và ô nhiễm bên ngoài.
2, khử bọt áp suất âm và chống rò rỉ
Việc làm đầy kết thúc ngay lập tức bắt đầu hút chân không, loại bỏ các giọt chất lỏng treo tường;
Vòi làm đầy giảm xóc làm chậm tác động của chất lỏng và giảm sản xuất bong bóng.
III. Vận chuyển và định vị container
1, băng tải ổ đĩa servo
Xác định vị trí thùng chứa bằng cảm biến quang điện, hệ thống servo điều khiển tốc độ truyền tải và độ chính xác định vị ± 0,5mm.
2, Hệ thống xả thùng/chai tự động
Thùng rỗng được tự động xếp hàng vào trạm thông qua dây chuyền vận chuyển và tự động di chuyển ra sau khi đổ đầy.
IV. Kiểm soát thông minh và an toàn
Điều khiển PLC+HMI
Thông số thiết lập màn hình cảm ứng (điền khối lượng, tốc độ), hỗ trợ điều chỉnh độc lập van đơn;
Lưu trữ hàng trăm nhóm công thức, thích hợp với sản xuất đa phẩm.
2, Bảo vệ an toàn
Thiết kế chống cháy nổ (được chứng nhận ATEX) để làm đầy chất lỏng dễ cháy;
CIP/SIP trực tuyến làm sạch và khử trùng theo tiêu chuẩn GMP.
V. Quy trình công nghệ điển hình
Vận chuyển container rỗng → Định vị chính xác → Làm đầy van thăm dò → Đo lấp đầy (khử bọt áp suất âm) → hút chân không → di chuyển container ra → đóng nắp/dán nhãn.
VI. Lợi thế công nghệ cốt lõi
Hiệu quả: Tốc độ làm đầy tối đa 800 thùng/giờ (thông số kỹ thuật 25L);
2, linh hoạt: thiết kế mô-đun phù hợp với nhiều loại container 10-50L;
Truy xuất dữ liệu: Điền dữ liệu thời gian thực tải lên hệ thống MES, hỗ trợ truy xuất toàn bộ quá trình.
Bài viết cuối cùng:Nguyên tắc cấu trúc của máy làm sạch keo và ứng dụng rộng rãi
Bài viết tiếp theo:Nguyên tắc quá trình Keo cắm nhôm nắp máy giặt thiết bị