I. Chuẩn bị trước khi hoạt động
1, Kiểm tra thiết bị
Kiểm tra máy để xem cặn thủy tinh, dụng cụ và các vật liệu nước ngoài khác có còn sót lại hay không để đảm bảo nó sạch sẽ.
Kiểm tra sự phù hợp của bánh răng cơ chế truyền tải và đổ đầy dầu bôi trơn khử trùng.
Tay quay kiểm tra xem thiết bị có chạy trơn tru hay không và tránh bị kẹt.
2, Kiểm tra thông số
Xác nhận rằng hệ thống chân không đã được lọc khử trùng và đồng hồ đo áp suất đạt được giá trị yêu cầu.
Kiểm tra xem nitơ có được lọc khử trùng và đồng hồ đo áp suất có bình thường không.
3, Điều chỉnh linh kiện
Điều chỉnh vị trí của thanh xoắn ốc và phễu để tránh va chạm dẫn đến báo động.
Tùy thuộc vào đặc tính bột thuốc để chọn vít và miệng bột thấp hơn với chiều dài phù hợp (6-12mm) và khẩu độ (6-8mm).
II. Kiểm soát hoạt động
1, Điều chỉnh tải
Tần số thiết lập thông qua hệ thống PLC (5000-8000 bước/giây), số bước (điều khiển tải) và số bước xoay (điều khiển góc vít).
Trước khi sản xuất cần kiểm tra 6-10 chai liên tục để xác minh độ chính xác tải, sau khi đủ điều kiện có thể được sản xuất chính thức.
2, Xử lý bất thường
Sự khác biệt về tải trọng có thể là do vị trí trục vít không phù hợp hoặc trục trặc ly hợp một chiều, cần phải điều chỉnh lại hoặc thay thế các bộ phận.
Sự bất thường của nắp đậy cần phải kiểm tra lượng dầu silicone, cân bằng dao động và vị trí của tay máy.
III. Bảo trì và an toàn
1, Bảo dưỡng thường xuyên
Làm sạch bên trong thiết bị để ngăn ngừa ô nhiễm bột thuốc.
Kiểm tra độ mòn của lưỡi dao và thay thế kịp thời để đảm bảo độ chính xác của việc lắp ráp.
2, Quy định an toàn
Người vận hành cần phải mặc đồ bảo hộ và làm quen với vị trí nút dừng khẩn cấp.
Thường xuyên đào tạo nhân viên vận hành để đảm bảo bạn nắm vững các kỹ năng vận hành và xử lý sự cố của thiết bị.
IV. Câu hỏi thường gặp
1, ô nhiễm bột thuốc: có thể do dầu ổ trục vít xâm nhập, cần tháo rời đầu tháo dỡ để làm sạch và khử trùng.
Tự động tắt máy: Kiểm tra độ ẩm bột thuốc hoặc lỗi điều khiển, phát hiện bằng vạn năng khi cần thiết.