-
Thông tin E-mail
343477759@qq.com
-
Điện thoại
15397825002
-
Địa chỉ
Số 24 Đường Shacheng, Khu công nghiệp Shacheng, Quận Chaisan, Cửu Giang, Giang Tây
Về chúng tôi
Cửu Giang Dongsheng Máy móc Sản xuất Công ty TNHH
Nguyên tắc quá trình của bể cô đặc giảm áp chân không là gì?
Ngày:2025-10-24Đọc:0
Nguyên tắc quá trình của bể tập trung giảm áp chân không dựa trên các đặc tính vật lý của điểm sôi thay đổi theo áp suất, đạt được nồng độ thấp và hiệu quả cao bằng cách giảm áp suất hệ thống. Dưới đây là một mô tả chi tiết về các nguyên tắc xử lý cốt lõi của nó:
I. Nguyên tắc cốt lõi
Mối quan hệ điểm sôi áp suất: Theo phương trình Clausius-Claperon, điểm sôi của chất lỏng giảm theo cấp số nhân khi áp suất giảm. Giảm áp suất trong bể xuống dưới 1/10 áp suất bình thường (ví dụ: 0,09MPa) bằng bơm chân không, có thể làm cho nước sôi ở 40-60 ℃, tránh phân hủy các thành phần nhạy cảm với nhiệt.
2, tăng cường truyền nhiệt: chênh lệch nhiệt độ truyền nhiệt tăng 3-5 lần sau khi giảm áp suất, hiệu quả bay hơi tăng lên, nhưng cần chú ý đến việc tăng 12-18% nhiệt tiềm ẩn bốc hơi, tiêu thụ năng lượng cao hơn 25-40% so với bay hơi áp suất bình thường.
II. Các bước công nghệ
Giai đoạn 1, sưởi ấm: sưởi ấm bằng điện hoặc hơi nước sưởi ấm chất lỏng đến nhiệt độ mục tiêu.
2, Thiết lập chân không: Bộ bơm chân không bắt đầu, tạo thành môi trường áp suất âm (-0,08 ～ -0,095MPa).
3, dung môi bay hơi: dung môi bốc hơi ở nhiệt độ thấp, hơi thứ cấp được thu hồi bằng bình ngưng.
4, bài tiết cô đặc: Sau khi đạt được mật độ mục tiêu, chất cô đặc được bài tiết từ cấu trúc hình nón phía dưới, giảm dư lượng góc chết.
III. Cấu trúc thiết bị và quá trình liên kết
Bể tập trung: thiết kế áo khoác hoặc cuộn dây, diện tích sưởi ấm được tăng lên để nâng cao hiệu quả.
2, hệ thống ngưng tụ: bình ngưng dòng kết hợp với máy làm mát ống rắn để đảm bảo thu hồi hơi nước hiệu quả.
3, tách hơi và chất lỏng: thêm lưới lọc khí trên cùng hoặc phần tách mở rộng để ngăn chặn sự bám dính của bọt sương mù.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
1, phạm vi áp suất: cấp công nghiệp -0,05~0,08MPa, cấp thí nghiệm -0,08~0,095MPa.
2, Kiểm soát nhiệt độ: 40-60 ℃ (tùy thuộc vào điều chỉnh vật liệu), tránh bất hoạt các thành phần nhạy cảm với nhiệt.
V. Vật liệu áp dụng và điều chỉnh
1, vật liệu nhạy cảm với nhiệt: chiết xuất y học cổ truyền Trung Quốc, chế phẩm enzyme, nước trái cây, vv, cần kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt.
2, vật liệu có độ nhớt cao: Khi độ nhớt>500mPa · s cần phải cưỡng chế tuần hoàn chống cháy, hàm lượng rắn>30% cần chuyển đổi quá trình.
