Phân tích và giải pháp trục trặc thường gặp cho máy bơm trục vít đôi

Về chúng tôi

Kunshan Xinlai Clean Application Materials Co., Ltd

Thông tin E-mail
tangfeiji@kinglai.com.cn
Điện thoại
15062632425
Địa chỉ
Số 22 đường Lu Feng Road, thị trấn Lu Jia, thành phố Côn Sơn, tỉnh Giang Tô

Ngày:2025-12-16Đọc:3

Bơm trục vít đôi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, dầu mỏ, thực phẩm với hiệu suất vận chuyển ổn định và hiệu quả cao, nhưng trong hoạt động lâu dài có thể bị hỏng do các vấn đề như vận hành, phương tiện truyền thông hoặc hao mòn. Xác định kịp thời hiện tượng lỗi và thực hiện các biện pháp nhắm mục tiêu có thể nâng cao đáng kể độ tin cậy của thiết bị. Các sự cố và giải pháp thường gặp sau đây:

1. ‌ Rung động mạnh hoặc tiếng ồn bất thường của thân bơm ‌

Hiện tượng hỏng hóc: Hoạt động kèm theo rung động rõ rệt hoặc tiếng ồn chói tai, có thể ảnh hưởng đến các thiết bị ngoại vi.

Nguyên nhân chính: cài đặt không vững chắc dẫn đến lỏng lẻo; Rò rỉ hoặc tắc nghẽn đường ống hít; hư hỏng vòng bi động cơ; Trục chính uốn cong hoặc không đồng tâm với động cơ.

Giải pháp: củng cố nền tảng lắp đặt cơ thể bơm, kiểm tra và thắt chặt các kết nối; Làm sạch bộ lọc đường hút, loại bỏ các điểm rò rỉ không khí; Thay thế vòng bi động cơ bị hỏng; Sửa trục chính uốn cong hoặc điều chỉnh độ đồng tâm của động cơ với máy bơm.

2. ‌ Trục truyền động hoặc vòng bi động cơ quá nóng ‌

Hiện tượng lỗi: Nhiệt độ tăng bất thường ở vị trí vòng bi, có thể kích hoạt bảo vệ quá nhiệt.

Nguyên nhân chính: dầu bôi trơn không đủ hoặc hư hỏng; Vòng bi bị vỡ do mài mòn lâu dài.

Giải pháp: Thường xuyên bổ sung hoặc thay thế dầu bôi trơn phù hợp với thông số kỹ thuật; Tháo vòng bi, nếu phát hiện vỡ hoặc mài mòn nghiêm trọng, lập tức thay thế bộ phận mới.

3. Bơm nóng và giảm hiệu quả

Hiện tượng thất bại: nhiệt độ bề mặt cơ thể bơm quá cao, lưu lượng đầu ra giảm.

Nguyên nhân chính: tăng ma sát của các bộ phận quay bên trong (như vít); Cơ khí niêm phong trở lại lỗ dầu bị chặn; Nhiệt độ dầu quá cao; Độ lệch chính xác cài đặt dẫn đến các thành phần không đồng tâm.

Giải pháp: Kiểm tra và thay thế ốc vít hoặc con dấu bị mòn; Khai thông lỗ dầu trở lại đảm bảo chu kỳ bôi trơn; Tối ưu hóa hệ thống làm mát để giảm nhiệt độ dầu; Hiệu chỉnh lại vị trí lắp đặt để đảm bảo các bộ phận đồng tâm.

4. Không có đầu ra dòng chảy hoặc không đủ dòng chảy

Hiện tượng thất bại: Bơm đang chạy nhưng môi trường không thể thoát ra hoặc lưu lượng đầu ra thấp hơn đáng kể so với bình thường.

Nguyên nhân chính: tắc nghẽn hoặc rò rỉ khí đường ống hít; Chiều cao hút vượt quá giới hạn thiết kế; Động cơ lái sai; Độ nhớt của môi trường quá cao dẫn đến khó thở.

‌ Giải pháp: làm sạch các chất lạ đường ống hút, sửa chữa điểm rò rỉ khí; Giảm chiều cao lắp đặt hoặc tăng thiết bị hút phụ trợ; Điều chỉnh hệ thống dây điện động cơ để điều chỉnh tay lái; Làm nóng hoặc pha loãng phương tiện có độ nhớt cao.

5. Rò rỉ niêm phong cơ học‌

Hiện tượng thất bại: rò rỉ phương tiện truyền thông ở vị trí niêm phong, có thể gây ô nhiễm môi trường.

Lý do chính: vật liệu niêm phong không tương thích với phương tiện truyền thông; Không đủ áp lực cho hệ thống xả.

Giải pháp: Thay thế vật liệu niêm phong chống ăn mòn; Cải tạo hệ thống rửa và lắp đặt thiết bị giám sát áp suất.

6. ‌ Chuyến đi bơm hoặc quá tải động cơ ‌

‌ Hiện tượng lỗi: Tắt máy đột ngột trong quá trình vận hành, thiết bị bảo vệ động cơ được kích hoạt.

‌ Nguyên nhân chính: phương tiện đông máu (như kết tinh nhựa) gây tắc nghẽn khoang bơm; Tải trọng động cơ vượt quá đánh giá.

‌ Giải pháp: rửa kỹ khoang bơm bằng dung môi trước khi ngừng hoạt động để ngăn chặn kết tinh; Kiểm tra xem công suất động cơ có phù hợp không và nâng cấp thiết bị nếu cần.

Áp suất dao động hoặc không thể thiết lập áp suất

Hiện tượng thất bại: Áp suất đầu ra không ổn định, ảnh hưởng đến độ chính xác điều khiển của hệ thống.

Nguyên nhân chính: nguồn cung nhập khẩu không đủ (ví dụ: mức chất lỏng quá thấp hoặc tắc nghẽn đường ống); Rò rỉ do hao mòn các thành phần bên trong; Van an toàn được thiết lập sai.

Giải pháp: Đảm bảo mức nhập khẩu đầy đủ, làm sạch đường ống bị chặn; Sửa chữa khoảng cách giữa vít và ống lót, thay thế các bộ phận mặc; Hiệu chỉnh van an toàn để đặt áp suất.

Tư vấn bảo trì

Biện pháp phòng ngừa: Thường xuyên kiểm tra tình trạng dầu bôi trơn và tình trạng hao mòn của các thành phần để tránh chạy khô.

‌ Thông số kỹ thuật hoạt động‌ Đảm bảo khoang bơm được lấp đầy với môi trường trước khi bắt đầu để ngăn chặn cavitation; Rửa kỹ các vật liệu còn lại trong thời gian ngừng hoạt động.

Thông qua hệ thống chẩn đoán lỗi và bảo trì, rõ ràng có thể kéo dài tuổi thọ của máy bơm trục vít đôi và đảm bảo tính liên tục sản xuất.

Bài viết cuối cùng:Lĩnh vực ứng dụng Van bướm cấp vệ sinh bằng thép không gỉ

Bài viết tiếp theo: