I. Chuẩn bị trước khi hoạt động
1, Kiểm tra vật liệu
Xác nhận hàm lượng pha rắn trong chất lỏng được tách ≤0,5%, nếu vượt quá yêu cầu xử lý trước.
Chọn phương pháp cho ăn thích hợp: chất lỏng có độ nhớt thấp có thể được cho ăn khe cao, chất lỏng có độ nhớt cao cần được bơm để áp lực.
2, Kiểm tra thiết bị
Kiểm tra xem máy ly tâm có được đặt theo chiều ngang hay không, đảm bảo trống quay, ống ly tâm không bị hỏng và rôto được lắp đặt vững chắc.
Làm sạch trống quay, bộ chuyển đổi và khoang ly tâm để tránh dư lượng ảnh hưởng đến hiệu quả tách.
3, Phân phối mẫu
Ống ly tâm cần được đặt đối xứng số chẵn, thể tích mẫu không vượt quá 2/3 công suất ống, đảm bảo cân bằng khối lượng (lỗi ≤ 0,1g).
II. Cài đặt tham số
1, Tốc độ quay và lực ly tâm
Chọn tốc độ quay (rpm) hoặc lực ly tâm (× g) dựa trên tính chất của vật liệu, công thức: g=r times 11.18 times 10 ^ {-6}times rpm^2 (r là bán kính ly tâm).
Lần tách đầu tiên được khuyến nghị tăng dần từ tốc độ thấp để tránh phá hủy mẫu hoặc gây rung động.
2, Nhiệt độ và thời gian
Nếu cần tách nhiệt độ thấp, đặt nhiệt độ trước (chẳng hạn như 4 ℃) và bắt đầu chức năng làm mát trước; Thời gian được đặt theo nhu cầu tách (thường là 1-30 phút).
III. Cài đặt rôto với tải mẫu
1, Cài đặt rotor
Đặt rôto theo chiều dọc bằng cả hai tay, căn chỉnh tay áo khóa và xoay vít cố định theo chiều kim đồng hồ bằng cờ lê đặc biệt.
2, Tải mẫu
Đặt ống ly tâm đối xứng, các mẫu lẻ cần thêm ống phẳng hoặc tải đối xứng theo nhóm.
Đảm bảo nắp ống được đóng chặt để tránh rò rỉ chất lỏng hoặc ô nhiễm bình xịt.
IV. Khởi động và vận hành
1, Khởi động hoạt động
Đóng nắp máy và xác nhận khóa, khởi động động cơ chờ trống quay ở tốc độ tối đa (khoảng 50 giây) trước khi từ từ mở van nạp.
2, Giám sát hoạt động
Quan sát lưu lượng và độ rõ ràng của miệng chất lỏng, độ rung hoặc tiếng ồn bất thường cần được kiểm tra ngay lập tức.
Cấm dừng nạp hoặc mở nắp giữa chừng để tránh thiệt hại cơ học hoặc bắn tung tóe mẫu.
V. Kết thúc xử lý ly tâm
1, Dừng và lấy mẫu
Mở nắp sau khi quay về 0, lấy ống ly tâm theo thứ tự đối xứng, ghi lại hiệu ứng tách.
2, Bảo trì thiết bị
Làm sạch cặn bên trong trống quay (nếu cần xả cặn nhân tạo), lau nước ngưng tụ bằng vải mềm và giữ cho khoang khô.
Loại bỏ rôto khi không sử dụng trong thời gian dài, lưu trữ theo chiều dọc và kiểm tra định kỳ các bộ phận bôi trơn.
VI. Chú ý
1, Hoạt động an toàn
Trong quá trình vận hành cấm chạm vào các bộ phận quay, tránh tải không cân bằng gây ra tai nạn trục gãy.
Các mẫu sinh học cần hoạt động vô trùng, làm sạch rôto kịp thời sau khi tách chất lỏng ăn mòn.
2, Yêu cầu bảo trì
Thường xuyên hiệu chỉnh cảm biến tốc độ quay và hệ thống điều khiển nhiệt độ để kiểm tra kết nối dây mặt đất và sự ổn định của nguồn điện.
Cánh quạt hợp kim nhôm cần được sấy khô để chống ăn mòn, tránh dư lượng hóa chất làm hỏng vật liệu.
Thông qua quy trình vận hành đặc biệt và kiểm soát an toàn nghiêm ngặt, máy tách ống trong phòng thí nghiệm có thể hoàn thành nhiệm vụ tách chất lỏng rắn hoặc chất lỏng một cách hiệu quả và ổn định.