Bảo trì và bảo trì máy sấy vi sóng đường hầm cần tập trung vào việc làm sạch hàng ngày, kiểm tra hệ thống, vận hành thông số kỹ thuật và bảo vệ thời gian chết. Các phương pháp cụ thể như sau:
I. Quản lý vệ sinh hàng ngày
1, Làm sạch khoang và băng tải
Ngay sau khi ngừng hoạt động, sử dụng vải khô và máy hút bụi để làm sạch các vật liệu còn sót lại trong khoang (đặc biệt là bột thuốc/mảnh vụn thực phẩm), tránh tiêu thụ năng lượng vi sóng và gây ra nguy cơ cháy.
Băng tải hoạt động với bàn chải lông mềm để loại bỏ cặn bã, sau khi lau bằng vải ướt để uống nước → nước tinh khiết → chất khử trùng làm sạch ba bước (ngành công nghiệp thực phẩm/dược phẩm cần xử lý vô trùng).
2, Bảo trì hệ thống tản nhiệt
Kiểm tra sự tích tụ tro của cổng tản nhiệt hàng ngày trước khi khởi động, sử dụng súng không khí để làm sạch quạt và tản nhiệt, đảm bảo hiệu quả thông gió (tích tụ bụi có thể dẫn đến lão hóa quá nóng của các thành phần).
2.Kiểm tra hệ thống chính
1, Hệ thống truyền vi sóng
Thường xuyên kiểm tra độ kín và oxy hóa bề mặt của ống dẫn sóng, khoang kích thích và các bộ phận bằng đồng khác, và thấy rằng hơi nước ngưng tụ hoặc patina cần được xử lý khô ngay lập tức để ngăn chặn tổn thất vi sóng và hư hỏng magnetron.
2, Hệ thống điện và chân không
Buộc chặt vít hộp phân phối điện hàng tháng và kiểm tra điện trở mặt đất với vạn năng (cần<4Ω) để tránh tiếp xúc xấu gây ra thảm họa cháy.
Loại máy sấy chân không cần thường xuyên kiểm tra độ kín của thân bơm, rò rỉ đường ống và sạc chất làm lạnh.
3, Thiết bị kiểm soát nhiệt độ và thoát nước
Hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ (đầu dò làm sạch rượu), kiểm tra tắc nghẽn màn hình thoát nước điện tử, kiểm tra chức năng thoát nước bằng tay.
III. Thông số kỹ thuật vận hành an toàn
1, Khởi động và dừng quá trình
Nghiêm cấm khởi động lò vi sóng không tải, vật liệu cần được sắp xếp chặt chẽ để tránh khoảng cách quá lớn.
Tắt hệ thống sưởi khi tắt máy, giữ cho quạt hoạt động đến nhiệt độ lò<100 ℃ trước khi tắt nguồn, ngăn chặn sự nứt vỡ nhanh chóng và lạnh của ống sưởi.
2, Giám sát hoạt động
Tránh làm nóng quá mức vật liệu cacbonat, thiết lập thời gian sấy khử trùng chính xác theo đặc tính vật liệu (hình thái/hàm lượng nước).
4, biện pháp bảo vệ ngừng hoạt động
1, ngừng hoạt động lâu dài cần bọc màng chống bụi PE, các bộ phận truyền động được phủ mỡ molybdenum disulfide chịu nhiệt độ cao, khoang lò được đặt chất hút ẩm canxi clorua chống ẩm (silicone bị cấm trong nhà máy thực phẩm).
2, Kiểm tra toàn diện trạng thái kết nối dây nối đất, dây cảm ứng nhiệt độ trước khi kích hoạt lại.
Mẹo ưu tiên bảo dưỡng: Làm sạch sâu theo dõi/chuỗi hàng tuần (mỡ cấp thực phẩm), phát hiện hàng tháng các thành phần có nguy cơ cao (vết nứt ống xả/niêm phong van) có thể làm giảm tỷ lệ thất bại. Việc duy trì hồ sơ cần được lưu trữ chi tiết để thực hiện trách nhiệm quản lý con người.