Việc bảo trì và chăm sóc phòng thí nghiệm vệ sinh thực phẩm cần tuân thủ các quy định nghiêm ngặt để đảm bảo độ sạch môi trường và độ tin cậy của thiết bị.
I. Bảo trì hệ thống kiểm soát môi trường
1, Điều hòa không khí và thiết bị làm sạch
Quản lý bộ lọc: Bộ lọc hiệu ứng ban đầu được làm sạch mỗi 1-2 tuần, thay thế khi sức đề kháng đạt 1,5 lần giá trị ban đầu; Bộ lọc hiệu quả trung bình được thay thế mỗi 3-6 tháng; Bộ lọc HEPA được cập nhật mỗi 2 năm khi thay thế hoặc tăng gấp đôi giá trị thiết kế vượt mức, kiểm tra rò rỉ quét nửa năm một lần để đảm bảo tính toàn vẹn.
Bảo trì đơn vị: hiệu chỉnh hàng tháng cảm biến nhiệt độ và độ ẩm (lỗi ± 0,5 ℃), đồng hồ đo chênh lệch áp suất (lỗi ± 1Pa), kiểm tra tính linh hoạt của van gió; Máy làm lạnh bề mặt cần phải được làm trống chống đông nứt vào mùa đông, máy làm ẩm làm sạch và thay nước mỗi tuần để chống vi khuẩn sinh sản.
Làm sạch ống dẫn khí: Kiểm tra rò rỉ không khí và tích tụ bụi mỗi nửa năm, sử dụng công nghệ robot để loại bỏ các hạt bên trong ống dẫn khí/ống xả.
2, Bảo trì bề mặt khu vực sạch
Vệ sinh hàng ngày: Bàn thí nghiệm được lau hàng ngày bằng nước ấm và chất tẩy rửa nhẹ, các sản phẩm axit/mài mòn mạnh bị cấm; Tường, mặt đất được khử trùng hàng tuần bằng natri hypochlorite (nồng độ cần được xác minh), khi làm sạch theo'tuyến đường S'để tránh ô nhiễm chéo.
Điều trị đặc biệt: chất tẩy rửa đặc biệt được lựa chọn cho các khu vực bị ô nhiễm dầu, và các địa điểm ăn mòn (chẳng hạn như phòng thành phần) được ưu tiên sử dụng tấm lọc bằng thép không gỉ, điểm ăn mòn được tìm thấy để thay thế ngay lập tức.
II. Bảo trì thiết bị chính
1, Thiết bị an toàn sinh học
Tủ an toàn sinh học/Bàn siêu sạch: phát hiện tốc độ luồng không khí (≥0,4m/s) và hiệu quả lọc hàng tháng, đèn UV phát hiện cường độ bức xạ hàng quý.
Cửa sổ truyền/phòng tắm gió: Kiểm tra chức năng lồng vào nhau hàng ngày, làm sạch tường bên trong và khử trùng hàng tuần.
2, Thiết bị kiểm tra
Dụng cụ chính xác: Máy quang phổ làm sạch các bộ phận quang học hàng tháng để tránh chạm tay vào gương; Hệ thống ngọn lửa hấp thụ nguyên tử kiểm tra rò rỉ khí hàng tuần và thùng chất thải được làm trống hàng ngày.
Thiết bị kiểm tra nhanh: Máy dò ATP làm sạch đầu dò lấy mẫu sau mỗi lần sử dụng, chu kỳ hiệu chuẩn ≤3 tháng; Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (
III. Nhân sự và đặc điểm hoạt động
1, Quản lý xuất nhập khẩu
Nghiêm chỉnh thực hiện quy trình thay đổi: thay giày → cởi áo khoác → rửa tay → mặc quần áo sạch → khử trùng tay → tắm gió, khu vực A/B cần thay quần áo khử trùng mỗi ca, khử trùng mỗi 30 phút trong hoạt động găng tay.
Người nước ngoài nhập cảnh cần được đào tạo chuyên môn, cấm mang theo đồ dùng cá nhân như điện thoại di động.
2, Giám sát vệ sinh
Theo dõi vệ sinh tay hàng ngày: Sử dụng phương pháp rửa tay bảy bước (thời gian ≥20 giây), khử trùng cần ngâm sodium hypochlorite trong 15 giây+phun 75% cồn.
Những người bị bệnh hô hấp hoặc chấn thương tay bị cấm tiếp xúc với khu vực kiểm tra thực phẩm trực tiếp.
IV. Hệ thống và hồ sơ
1, Quản lý tài liệu
Thiết lập hồ sơ bảo trì: ghi lại ngày thay thế bộ lọc, dữ liệu hiệu chuẩn thiết bị, các biện pháp xử lý sự cố, thời gian lưu trữ ≥2 năm.
Lập kế hoạch khẩn cấp: chẳng hạn như bắt đầu mô-đun lọc dự phòng khi bộ lọc HEPA bị hỏng và khôi phục độ sạch trong vòng 48 giờ.
2, Kiểm tra định kỳ
Kiểm tra toàn diện hàng năm: bao gồm lượng không khí cung cấp, số lần trao đổi không khí, nồng độ vi sinh vật (ví dụ: vi khuẩn bụi phóng xạ ≤1CFU/đĩa) để đảm bảo tuân thủ GB 50073 hoặc ISO 14644.
Thử nghiệm ô nhiễm mô phỏng hàng quý: Sử dụng máy phát bình xịt để xác minh khả năng tự làm sạch.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
1, Kiểm tra nhanh tàn tật nông nghiệp hàng ngày và kiểm tra ATP đồ ăn (ngưỡng ≤30RLU)
2, xử lý nước thải: chất thải chứa kim loại nặng cần được xả sau khi kết tủa sulfua.
Bảo trì thường xuyên kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm nguy cơ ô nhiễm vi sinh vật.