I. Kiểm tra hàng ngày
Kiểm tra trạng thái phao: Quan sát hàng ngày xem phao có lắc, biến dạng hoặc nghiêng hay không, đảm bảo nó trôi nổi trơn tru trên mặt nước, tránh ảnh hưởng đến hiệu quả sục khí do mất cân bằng.
2, cánh quạt và vỏ bảo vệ: Nghe âm thanh hoạt động của thiết bị sau khi bật, kiểm tra xem cánh quạt có bị vướng vào các mảnh vụn (như rong biển, túi nhựa) hay không và vỏ bảo vệ có còn nguyên vẹn hay không.
3, Cáp và an toàn điện: Kiểm tra xem lớp vỏ cáp có bị hỏng, lão hóa hay không, liệu các khớp nối điện có được niêm phong chống thấm nước hay không, liệu thiết bị nối đất có hiệu quả hay không và ngăn ngừa nguy cơ rò rỉ điện.
2. vệ sinh thường xuyên
1, làm sạch bề mặt phao: mỗi 1-2 tuần để loại bỏ tảo, lục bình và phù sa gắn liền với phao, giảm gánh nặng phao và duy trì sự ổn định của phao.
2, cánh quạt và cửa hút khí để loại bỏ vết bẩn: tháo nắp bảo vệ, rửa bụi bẩn bề mặt cánh quạt bằng bàn chải mềm hoặc súng phun nước áp suất thấp, đồng bộ làm sạch màn hình cửa hút khí, ngăn chặn tắc nghẽn dẫn đến giảm lượng khí.
3, bảo trì đường sục khí: Đối với mô hình sục khí vi mô, cần phải thường xuyên xả tường bên trong đường ống bằng súng phun nước áp suất cao, loại bỏ trầm tích vôi hóa, đảm bảo giải phóng bong bóng đồng đều.
III. Bảo trì các bộ phận chính
1, Phát hiện hệ thống niêm phong: Kiểm tra cuộn phim niêm phong động cơ hàng tháng, nếu tìm thấy dấu hiệu cứng, nứt hoặc thấm nước, hãy thay thế con dấu cùng thông số kỹ thuật ngay lập tức để ngăn chặn sự xâm nhập của động cơ vào ngắn mạch.
2, Quản lý bôi trơn ổ trục: Theo chu kỳ hướng dẫn sử dụng thiết bị (thường là 500-800 giờ thời gian hoạt động) để bổ sung dầu bôi trơn chịu nhiệt độ cao, tránh mài mòn khô ổ trục gây ra quá nóng hoặc dị ứng.
3, gia cố ốc vít: Kiểm tra thường xuyên các bu lông, dây xích/dây neo điểm lỏng lẻo, buộc lại các bộ phận rung động rõ ràng, đảm bảo cấu trúc vững chắc.
4. bảo trì theo mùa
1, biện pháp chống đóng băng mùa đông: nhiệt độ dưới 0 ℃, nếu thiết bị ngừng hoạt động cần được nâng lên khỏi mặt nước, để thoát nước bên trong; Trong quá trình vận hành cần theo dõi xem băng có cản trở chuyển động của phao hay không.
2, bảo vệ nhiệt độ cao: tăng cường tản nhiệt động cơ vào mùa hè, làm sạch các tạp chất thông hơi, tránh tắt bảo vệ do quá nóng; Các mô hình năng lượng mặt trời cần tăng tần suất làm sạch tấm pin.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
1, hiệu chuẩn thông số: kiểm tra lượng khí thải hàng quý, hiệu ứng nâng oxy hòa tan và dòng điện động cơ, góc cánh quạt nên được điều chỉnh hoặc kiểm tra độ ổn định điện áp khi độ lệch dữ liệu ban đầu vượt quá 10%.
2, Xử lý sự cố thường gặp:
(1) sục khí không đủ: ưu tiên làm sạch thiết bị khuếch tán, thứ hai kiểm tra tốc độ động cơ để đạt tiêu chuẩn;
(2) Rung động bất thường: điều chỉnh mức phao, thay thế vòng bi bị mòn;
(3) Động cơ quá nóng: loại trừ hoạt động quá tải, cải thiện điều kiện tản nhiệt.
(4) Dự trữ phụ tùng: cánh quạt thường trực, vòng đệm, vỏ bảo vệ và các bộ phận đeo khác, được thay thế kịp thời khi quá hạn mặc, rút ngắn thời gian ngừng hoạt động.
VI. Quy tắc hoạt động an toàn
Bảo trì mất điện: Bất kỳ bộ phận dưới nước nào cũng phải cắt điện trước khi sửa chữa, hoạt động trực tiếp đều bị nghiêm cấm.
Sự can thiệp chuyên nghiệp: Sự cố điện, thất bại niêm phong và các vấn đề phức tạp khác cần liên hệ với nhà sản xuất hoặc kỹ thuật viên được chứng nhận để xử lý, tránh tự tháo dỡ.
Với việc bảo trì hệ thống trên, tuổi thọ của thiết bị sục khí phao có thể được kéo dài đáng kể và hiệu quả xử lý nước thải có thể được đảm bảo.