Máy hút chân không cấp vệ sinh là thiết bị tự động hóa để thực hiện vận chuyển vật liệu vô trùng và không bụi dựa trên nguyên tắc áp suất âm chân không. Nguyên tắc và tính năng công nghệ cốt lõi của nó như sau:
I. Nguyên tắc làm việc cốt lõi
1, Giai đoạn sản xuất chân không
Bơm chân không (hoặc quạt Rotz) bơm khí trong một hệ thống kín để tạo ra một môi trường áp suất âm ổn định trong đường ống vận chuyển (độ chân không thường đạt -0,4~0,6 MPa). Vật liệu được hút vào miệng hút do chênh lệch áp suất không khí, trộn với không khí để tạo thành luồng không khí vào đường ống vận chuyển.
2, Giai đoạn tách khí
Sau khi luồng không khí của vật liệu đi vào silo tách, tách khí rắn được thực hiện bằng bộ lọc chính xác (chẳng hạn như phần tử lọc bằng thép không gỉ 316L): Không khí được thải ra bởi hệ thống phần tử lọc, vật liệu lắng xuống đáy silo do trọng lực. Một số thiết bị bổ sung thêm lốc xoáy để nâng cao hiệu quả tách bột mịn.
3, giai đoạn dỡ vật liệu
Khi vật liệu silo đạt đến khối lượng đặt trước, bơm chân không ngừng hoạt động và áp suất hệ thống trở lại cân bằng. Van xả tự động mở, vật liệu phụ thuộc vào trọng lượng tự rơi vào thiết bị hạ lưu (chẳng hạn như nồi phản ứng, máy trộn).
4, Giai đoạn tự làm sạch
Trong khi dỡ hàng, phần tử lọc thổi ngược xung khí nén, loại bỏ bột đính kèm, ngăn chặn tắc nghẽn và duy trì hiệu quả lọc. Khí thổi ngược được xả qua cổng xả để đảm bảo hệ thống sạch sẽ.
II. Chìa khóa thiết kế cấp y tế
Giao hàng kín hoàn toàn: Toàn bộ quá trình đường ống được đóng kín để ngăn chặn sự rò rỉ bụi và ô nhiễm chéo, phù hợp với tiêu chuẩn GMP/OSHA.
2, dễ dàng làm sạch cấu trúc: sử dụng vật liệu thép không gỉ 316L, đánh bóng gương, kẹp nhanh chóng tháo kết nối để đảm bảo không có góc chết vệ sinh.
3, Điều khiển thông minh: Hệ thống PLC liên kết cảm biến mức vật liệu, chu kỳ vận chuyển khởi động và dừng tự động theo yêu cầu; Thông số điều chỉnh màn hình cảm ứng (khối lượng, thời gian, v.v.).
4, bộ lọc đặc biệt: Phần tử lọc cấp thực phẩm/dược phẩm (khẩu độ 0,2~5 μm) chặn bụi để đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu.
III. Chu kỳ quy trình công nghệ
Thế hệ chân không → hút → tách → đổ → thổi ngược sạch → chờ, toàn bộ quá trình tự động chạy chu kỳ.
IV. Đặc tính vật liệu phù hợp
Thích hợp cho bột, hạt có tính lưu động tốt (kích thước hạt thường ≤5mm), chẳng hạn như API, sữa bột, phụ gia thực phẩm và các vật liệu có yêu cầu vệ sinh cao khác.
