Máy chiết rót xi-rô hoàn toàn tự động được thiết kế cho xi-rô, mật ong và các phương tiện truyền thông lỏng dày và dễ phồng rộp khác. Thông qua sự phối hợp giữa máy móc và hệ thống điều khiển điện để hoàn thành toàn bộ quá trình vận chuyển tự động từ chai rỗng đến làm đầy hoàn thành. Nó có thể tránh được lỗi của việc làm đầy nhân tạo và giảm ô nhiễm tiếp xúc với xi-rô. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất xi-rô lỏng uống, xi-rô hương vị thực phẩm và các sản phẩm khác. Hiểu được nguyên tắc làm việc và cấu trúc của nó là nền tảng cho hoạt động chuẩn và bảo trì hàng ngày.
I. Nguyên tắc làm việc của máy chiết rót xi-rô tự động hoàn toàn
1. Chuẩn bị trước và vận chuyển vật liệu
Xi-rô được bơm vào bể chứa thiết bị bằng bơm vận chuyển, thiết bị trộn trong bể chứa hoạt động chống kết tủa, mô-đun sưởi ấm hoặc cách nhiệt duy trì nhiệt độ dòng chảy thích hợp của xi-rô; Bình rỗng đi qua băng chuyền đến cửa vào thiết bị, bánh xe đẩy được phân cách theo thứ tự để tránh tắc nghẽn.
2, Định vị thân chai và hoạt động làm đầy
Hệ thống định vị xác định vị trí thân chai bằng cảm biến quang điện, đẩy cơ chế cố định chai dưới đầu rót; Hệ thống điều khiển định lượng theo các thông số đặt trước, lượng đầu ra được kiểm soát bằng bơm pít tông hoặc đồng hồ đo lưu lượng. Đầu làm đầy từ từ giảm xuống gần miệng chai phun. Thiết bị chống rò rỉ để tránh rò rỉ xi-rô còn sót lại.
3, Vận chuyển và kết nối sau khi đổ đầy
Sau khi hoàn thành đổ đầy, cơ chế đẩy sẽ gửi chai đến băng tải để vận chuyển đến quy trình tiếp theo; Mô-đun phát hiện thiết bị sẽ kiểm tra khối lượng điền và hệ thống điều khiển điện tử sẽ tự động điều chỉnh các thông số định lượng khi có độ lệch để đảm bảo độ chính xác tiếp theo.

II. Thành phần cấu trúc chính của máy chiết rót xi-rô tự động hoàn toàn
1. Hệ thống lưu trữ và truyền tải vật liệu
Chứa bể chứa, bơm vận chuyển, thiết bị trộn và mô-đun điều khiển nhiệt độ, vai trò cốt lõi là cung cấp ổn định xi-rô phù hợp với yêu cầu làm đầy.
2. Hệ thống định vị và vận chuyển thân chai
Nó bao gồm băng tải, bánh xe quay số, cảm biến quang điện và kẹp định vị để đảm bảo quá trình kết nối và điền chính xác của chai rỗng.
3, Hệ thống làm đầy định lượng
Bao gồm các bộ phận thực hiện định lượng, đầu làm đầy và cơ chế nâng, là cấu trúc cốt lõi để xác định độ chính xác làm đầy. Các thông số định lượng có thể được điều chỉnh bằng hệ thống điều khiển điện.
4, Hệ thống kiểm soát và phát hiện điện
Với màn hình cảm ứng làm giao diện hoạt động, hệ thống điều khiển PLC tích hợp phối hợp hành động của từng bộ phận; Mô-đun phát hiện chứa các thành phần phát hiện trọng lượng hoặc mức chất lỏng, tự động báo động hoặc điều chỉnh độ lệch để đảm bảo sự ổn định sản xuất.
5, Hệ thống làm sạch
Được trang bị giao diện làm sạch CIP, có thể truy cập chất lỏng làm sạch để làm sạch tuần hoàn bể chứa, đường truyền, đầu làm đầy; Các bộ phận tiếp xúc với xi-rô có thể tháo rời để làm sạch thường xuyên, phù hợp với yêu cầu vệ sinh trong lĩnh vực thực phẩm, dược phẩm.