Các bước vận hành tiêu chuẩn của bộ tập trung khai thác nhiệt có thể được chia thành bốn giai đoạn sau, đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt quy trình để đảm bảo an toàn và hiệu quả:
Chuẩn bị trước khi khởi động
1, Kiểm tra thiết bị:
Xác nhận tính kín của cửa xả rác, tình trạng van và đường ống không bị rò rỉ, hoàn thành việc vệ sinh thiết bị.
Kiểm tra áp suất hơi nước, cung cấp nước làm mát, hệ thống chân không và nguồn điện đang hoạt động bình thường.
2, Cho ăn và ngâm:
Theo yêu cầu của công nghệ, lấy dược liệu đưa vào bình chiết xuất, thêm dung môi (nước hoặc ethanol) gấp 5 - 10 lần trọng lượng dược liệu.
Đóng cửa xả, mở van xả trên cùng của bể để cân bằng áp suất, ngâm dược liệu đến thời gian thiết lập (thường là 30-60 phút).
II. Khai thác và chu kỳ trở lại nhiệt
1, Khởi động khai thác:
Bật hệ thống nước làm mát và đi qua hơi nước vào áo khoác bể chiết xuất hoặc thông qua van hơi nước, từ từ đun nóng đến khi đun sôi để điều chỉnh lượng hơi nước nhỏ, duy trì trạng thái hơi sôi.
Hoạt động chính Giữ van rỗng mở khi đun sôi, ngăn chặn sự tích tụ áp suất gây ra sự bùng nổ.
2, chu kỳ nhiệt trở lại:
Sau 20-30 phút đun sôi, khởi động hệ thống chân không để bơm khoảng 1/3 chiết xuất vào bộ tập trung.
Đóng van hơi của bể khai thác và bật bộ tập trung để sưởi ấm, hơi thứ cấp được tạo ra từ sự cô đặc chảy ngược trở lại bể khai thác sau khi hóa lỏng qua bình ngưng để làm dung môi mới.
Kiểm soát nhiệt độ của chất lỏng hồi lưu ở 40-80 ℃ (nước ≤90 ℃, rượu ≤80 ℃), đảm bảo các thành phần hiệu quả hòa tan và giảm tạp chất.
3, Kiểm soát chu kỳ động:
Duy trì chu trình chiết xuất-cô đặc trong 2-4 giờ cho đến khi chiết xuất gần không màu, cho thấy việc làm sạch cơ bản các thành phần hoạt động.
III. Tập trung và chấm dứt dòng chảy trở lại
1, Giai đoạn làm giàu độc lập:
Đóng van hồi lưu và mở van chân không tập trung (duy trì chân không ≥-0,06MPa) để chuyển hơi thứ cấp sang bộ làm mát.
Điều chỉnh lượng chất lỏng nạp vào bộ tập trung, giữ mức chất lỏng ở giữa gương, tiếp tục đun nóng cô đặc đến tỷ lệ thấm nước nặng 1,1 - 1,34.
2, Kết luận:
Lấy mẫu để kiểm tra tỷ trọng cô đặc của dịch, sau khi đạt tiêu chuẩn lập tức đóng van sưởi ấm và hệ thống chân không, nhân lúc còn nóng thả ra cao đặc phòng ngừa dính tường.
IV. Hoạt động kết thúc
1, Phục hồi dung môi:
Nếu sử dụng dung môi hữu cơ như ethanol, sau khi thêm nước, dung môi dư sẽ được thu hồi bằng hơi nước.
2.Làm sạch và bảo trì:
Xả sạch dịch thuốc còn lại trong bình đến bể chứa, mở cửa xả cặn để loại bỏ cặn thuốc.
Khởi động hệ thống làm sạch trực tuyến (CIP) để khử trùng thiết bị và làm sạch dư lượng.
V. An toàn và hiệu quả
1, kiểm soát sôi chống cháy nổ: giai đoạn sôi phải mở van xả, hoạt động dung môi hữu cơ cần môi trường chống cháy nổ.
2, điều chỉnh nhiệt độ chính xác: tập trung nhiệt độ thấp (50-80 ℃) giữ lại các thành phần nhạy cảm với nhiệt, tránh sự tích tụ dược liệu để tạo thành một "đống lạnh".
Xử lý gián đoạn tuần hoàn: Nếu quá trình hồi lưu nhiệt bị gián đoạn, cần thiết lập lại cân bằng dung môi trước khi tiếp tục hoạt động.
Toàn bộ quá trình hoạt động cần theo dõi áp suất, nhiệt độ và độ chân không để đảm bảo tuân thủ phạm vi thông số quy trình.