Nước cất là một vật liệu quan trọng trong sản xuất dược phẩm, sự ổn định và an toàn của liên kết lưu trữ của nó, liên quan trực tiếp đến việc kiểm soát chất lượng của sản xuất dược phẩm tiếp theo. Bể chứa nước cất ngang, kết hợp với đặc điểm kịch bản sản xuất của ngành dược phẩm, tập trung vào thiết kế cấu trúc và cấu hình chức năng thực tế và đáng tin cậy, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho lưu trữ nước cất của các doanh nghiệp dược phẩm, gần đây đã hoàn thành việc giao hàng và đưa vào sử dụng nhiều thiết bị.
I. Phù hợp với kịch bản sản xuất, nâng cao khả năng phù hợp lưu trữ
1. Cấu trúc ngang phù hợp với nhu cầu trang web
So với bể chứa đứng, bể chứa nước cất nằm ngang này được bố trí theo chiều ngang, chiếm diện tích linh hoạt hơn, đặc biệt thích hợp cho các kịch bản sản xuất có chiều cao xưởng hạn chế hoặc cần thiết bị xả nhỏ gọn. Chiều dài thiết bị có thể được tùy chỉnh theo khối lượng lưu trữ thực tế của doanh nghiệp, từ 5 mét khối đến 50 mét khối, có thể đáp ứng nhu cầu sử dụng hàng ngày của các doanh nghiệp dược phẩm vừa và nhỏ, cũng như phù hợp với quy hoạch lưu trữ tập trung của các cơ sở sản xuất lớn.
2. Thiết kế vật liệu đầu vào phù hợp với nhịp điệu của dây chuyền lắp ráp
Cả cổng nạp và cổng xả của bể chứa đều sử dụng giao diện tiêu chuẩn hóa. Nó có thể kết nối trực tiếp với thiết bị chuẩn bị nước cất, hệ thống vận chuyển đường ống và đầu nguồn cấp liệu của xưởng sản xuất để giảm liên kết vận chuyển vật liệu. Đồng thời, cổng xả được trang bị thiết bị điều khiển mức chất lỏng, có thể tự động điều chỉnh lượng chất lỏng theo tốc độ vật liệu của thiết bị sản xuất hạ lưu, tránh các vấn đề cung cấp không ổn định do hoạt động nhân tạo không đúng, đảm bảo hoạt động trơn tru của dây chuyền sản xuất.
3. Thiết kế cách nhiệt phù hợp với yêu cầu kiểm soát nhiệt độ
Để đáp ứng nhu cầu duy trì nhiệt độ không đổi trong quá trình lưu trữ nước cất, lớp bên ngoài của bể chứa sử dụng lớp cách nhiệt polyurethane, lớp bên trong kết hợp với vật liệu thép không gỉ 304, đồng thời giữ nhiệt và chống ăn mòn. Trong môi trường nhiệt độ bình thường, biến động nhiệt độ nước cất trong bể có thể được kiểm soát trong phạm vi ± 2 ℃, không cần tiêu thụ thêm năng lượng để duy trì nhiệt độ, vừa giảm chi phí hoạt động của doanh nghiệp, vừa phù hợp với xu hướng sản xuất tiết kiệm năng lượng của ngành.

Thứ hai, tập trung vào thiết kế chi tiết, xây dựng phòng tuyến lưu trữ an toàn
1. Lựa chọn vật liệu đảm bảo vật liệu tinh khiết
Mật trong bể chứa và tất cả các bộ phận tiếp xúc với nước cất được làm bằng thép không gỉ 304 cấp thực phẩm, sau khi đánh bóng, độ hoàn thiện của tường bên trong đạt 0,8um, giảm dư lượng vật liệu và hấp phụ. Đồng thời, vật liệu thép không gỉ có thể chống lại quá trình oxy hóa nhẹ trong quá trình lưu trữ lâu dài của nước cất, tránh vật liệu tường bể hòa tan ảnh hưởng đến chất lượng nước và đảm bảo độ tinh khiết của nguyên liệu sản xuất dược phẩm tiếp theo.
2. Phụ kiện an toàn để hoàn thiện kiểm soát rủi ro
Thiết bị được trang bị nhiều bộ phận bảo vệ an toàn: van thở gắn trên cùng, cân bằng áp suất bên trong bể, ngăn ngừa biến dạng thân bể do thay đổi nhiệt độ; Van an toàn áp suất quá mức được đặt bên cạnh, tự động giảm áp suất khi áp suất trong bể vượt quá phạm vi cài đặt; Phía dưới được trang bị cổng xả nước, thuận tiện cho việc thường xuyên làm sạch các tạp chất lắng trong bể và giảm nguy cơ sinh sản vi sinh vật. Ngoài ra, thân xe tăng cũng được trang bị máy đo mức và đồng hồ đo áp suất, hiển thị dữ liệu thời gian thực về trữ lượng vật liệu và áp suất trong bể, thuận tiện cho người vận hành theo dõi mọi lúc.
3. Thiết kế sạch sẽ làm giảm khó khăn bảo trì
Để phù hợp với các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt của ngành công nghiệp dược phẩm, bể chứa sử dụng cơ bản không có quá trình hàn góc chết, tránh các vật liệu còn sót lại từ khe hở được tạo ra bởi phương pháp hàn truyền thống. Bên cạnh đó, các lỗ người được dự phòng trên đỉnh bình, thuận tiện cho nhân viên điều khiển định kỳ vào trong bình để tiến hành vệ sinh và sửa chữa; Thiết kế mịn màng của tường bên trong cũng làm giảm khu vực mù sạch, kết hợp với thiết bị làm sạch phun áp suất cao, có thể nhanh chóng hoàn thành công việc khử trùng trong bể, rút ngắn thời gian bảo trì thiết bị và giảm chi phí vận hành và bảo trì của doanh nghiệp.