Dược phẩm Air Flow Mill là một loại thiết bị sử dụng luồng không khí tốc độ cao để nghiền vật liệu. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp dược phẩm, công nghiệp hóa chất và công nghiệp thực phẩm và các lĩnh vực khác, đặc biệt thích hợp để xử lý một số vật liệu có độ cứng cao, nhạy nhiệt và dễ hút ẩm. Thông qua tác động năng lượng cao của luồng không khí, vật liệu được tăng tốc và buộc phải va chạm, ma sát với nhau trong buồng nghiền, do đó đạt được hiệu quả nghiền. Nó có hiệu quả trong quá trình nghiền để tránh thiệt hại nhiệt, ô nhiễm và các vấn đề không cân bằng kích thước hạt do phương pháp nghiền truyền thống gây ra, vì vậy nó có giá trị ứng dụng quan trọng trong sản xuất dược phẩm đòi hỏi cao.
I. Nguyên tắc làm việc
Dược phẩm Air Flow MillNguyên tắc làm việc cơ bản là sử dụng khí nén để tăng tốc vật liệu đến trạng thái luồng không khí tốc độ cao và thông qua sức mạnh của luồng không khí để làm cho vật liệu va chạm, ma sát và cắt để đạt được mục đích nghiền nát. Quy trình cụ thể như sau:
Cho ăn và tăng tốc: Vật liệu được đưa vào buồng nghiền thông qua thiết bị cho ăn. Khí nén được phun vào từ vòi phun hoặc vòi phun, tạo thành một luồng không khí tốc độ cao, tăng tốc vật liệu đến tốc độ rất cao.
Vật liệu va chạm và nghiền nát: vật liệu dưới tác động của luồng không khí, va chạm và ma sát với các vật liệu khác trong buồng nghiền hoặc với cấu trúc nghiền được thiết kế cụ thể, do đó phá vỡ vật liệu hạt lớn thành các hạt nhỏ hơn.
Phân loại luồng không khí: Các hạt vật liệu nghiền nát được phân loại theo kích thước hạt của chúng trong luồng không khí. Các hạt mịn hơn tăng theo luồng không khí và được thu thập bởi các thiết bị phân loại; Các hạt lớn hơn thì được đưa về phòng đập nát để đập nát một lần nữa.
Thu thập và loại trừ: Vật liệu nghiền nát được đưa vào hệ thống phân loại thông qua luồng không khí và được tách ra bằng bộ lọc hoặc bộ thu. Cuối cùng, bột đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt được thu thập, trong khi các hạt không đạt tiêu chuẩn được nghiền lại.

II. Lĩnh vực ứng dụng
Dược phẩm Air Flow Mill được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp dược phẩm, đặc biệt là nổi bật trong một số lĩnh vực sau, vì nó có thể tránh thiệt hại nhiệt một cách hiệu quả và có thể kiểm soát chính xác kích thước hạt của các hạt:
1, API nghiền
Trong ngành công nghiệp dược phẩm, kích thước hạt của thuốc ảnh hưởng trực tiếp đến độ hòa tan, hấp thụ, cũng như khả dụng sinh học của thuốc. Đặc biệt đối với một số loại thuốc khó hòa tan hoặc nhạy cảm với nhiệt, việc sử dụng thiết bị nghiền truyền thống dễ tạo ra nhiệt độ quá cao, dẫn đến thay đổi tính chất của thuốc, ảnh hưởng đến hiệu quả của thuốc. Nó sử dụng nguyên tắc làm mát luồng không khí để tránh vấn đề này, trong khi các hạt có thể được nghiền nát đến mức micron hoặc thậm chí nano, làm tăng đáng kể độ hòa tan và khả dụng sinh học của thuốc.
2. thuốc nghiền nát
Nhiều thành phần dược liệu của y học Trung Quốc tồn tại trong các hạt nhỏ và nghiền nát là một bước quan trọng trong quá trình chiết xuất y học cổ truyền Trung Quốc. Phương thức nghiền nát thuốc Đông y truyền thống thường dễ gây ra nhiệt độ quá cao, phá hoại hiệu quả của thuốc. Và nó có thể được nghiền nát ở nhiệt độ thấp để đảm bảo rằng các thành phần hiệu quả của dược liệu không bay hơi hoặc suy thoái do nhiệt độ cao. Ngoài ra, nó cũng có thể nghiền nát các loại thuốc Đông y thành các hạt mịn, do đó cải thiện hiệu quả chiết xuất và đạt được hiệu quả lý tưởng.
3, Sản phẩm sinh học và vắc-xin nghiền nát
Các sản phẩm sinh học như vắc-xin, kháng thể, v.v. thường nhạy cảm với nhiệt và nhiệt độ quá cao có thể khiến chúng bị vô hiệu hóa. Nó cũng có thể nghiền nát các vật liệu này ở nhiệt độ thấp hơn, duy trì hoạt động và ổn định của chúng. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong ngành y sinh học, đặc biệt là trong quá trình nghiền và chuẩn bị vắc-xin, có thể tránh thiệt hại do nhiệt một cách hiệu quả và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Dược phẩm Air Flow Mill là một trong những thiết bị quan trọng trong quy trình dược phẩm hiện đại. Nó không chỉ có thể cải thiện hiệu quả nghiền mà còn đảm bảo rằng không có tạp chất nào được đưa vào quá trình nghiền và tránh thiệt hại cho thuốc hoặc các vật liệu khác do nhiệt độ quá cao. Với sự phát triển của công nghệ dược phẩm và nâng cao yêu cầu về chất lượng thuốc, nó sẽ đóng một vai trò ngày càng quan trọng trong ngành công nghiệp dược phẩm.