XWP-X3000

Máy kiểm tra độ mỏi uốn cong nhiệt độ cao cho dầm Cantilever

I. Sử dụng và đặc điểm cấu trúc

1. Máy này dùng đểPhát hiện vật liệu kim loại trong trạng thái quay tốc độ cao, hiệu suất bền của kim loại. Máy sử dụng động cơ servo quán tính nhỏ làm đơn vị lái xe, bộ mã hóa quay có độ chính xác cao bên ngoài được kết nối với trục chính như cảm biến tốc độ quay, tốc độ caoDSP+MộtRM,Là đơn vị điều khiển cốt lõi của ổ đĩa động cơ và thu thập bộ mã hóa, đảm bảo độ chính xác và ổn định của điều khiển tốc độ quay ở tốc độ cao và tốc độ thấp.

Màn hình cảm ứng màu nhận ra tần số phát ra hiển thị, tốc độ quay lý thuyết, tốc độ quay thời gian thực của động cơ, tốc độ quay trục chính, và có thể được thiết lập theo yêu cầu, tốc độ quay nhiều giai đoạn, tốc độ quay nhiều giai đoạn có thể được thực hiện bởi chính nó, từ thấp đến cao, thời gian giữ quay có thể được thiết lập sau khi tốc độ quay đến. Dữ liệu được ghi tự động.

2. Theo đặc điểm của cảm biến được thử nghiệm, cấu hình khung gắn từ đặc biệt, trục chính của cảm biến thông qua cấu trúc hàng đầu, khung đuôi sau có thể di chuyển về phía trước và phía sau, (đảm bảo độ đồng trục đáng tin cậy,) xoay trục chính của cảm biến thông qua tải của máy mài

3. Kẹp sử dụng kẹp trước và sau đàn hồi để giữ mẫu thử. Kẹp được kết nối với kẹp ống đàn hồi trục chính. Nó có thể đạt được sự phù hợp chính xác. Nó đảm bảo rằng việc nhảy xuyên tâm của mẫu thử kẹp đáp ứng các yêu cầu của biển và tiêu chuẩn quốc gia.

hai Các hình thức tải được chia thành: như sau:

Tải điểm duy nhất（dầm cantilever）

Tải hai điểm Tải bốn điểm（Chùm đơn giản）

II. Quy tắc đặt tên model

XWP- x3000：

1. W: Uốn cong X: XoayP:mệt mỏi J: Loại dầm đơn giảnX: dầm cantilever

2. 3000: Tốc độ quay tối đa trong r/phút; Giá trị series là:12000、6000、3000、1500

III. Các chỉ số kỹ thuật chính(Có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu vật liệu của khách hàng)

1. Khả năng tải:200N. m

2. Tải cánh tay:200mm;

3. Độ đồng trục của kẹp trái và phải:≤Ф0.02mm;

4. Khối lượng đập xuyên tâm tĩnh:≤0,02mm; nhịp xuyên tâm động: ≤0,06mm;

5. Lỗi tương đối của khoảng cách uốn:≤±1%； Sai số tương đối của khoảng cách uốn trái và phải: ≤ ± 1%; Lỗi tương đối lặp lại khoảng cách uốn: ≤ ± 1%;

6. Đếm tối đa:10⁸Lỗi đếm:±1；

7. Kiểm tra tốc độ quay:3000r/ phútTùy chọn:1500/3000/12000/20000hoặc tùy chỉnh

8. DT-1000-K30/80 loại thùng chia nhiệt độ cao lò khí quyển

1)Sử dụng hợp kim nhiệt điện ba phần để sưởi ấm cấu trúc thùng tách, có chế độ làm việc kiểm soát nhiệt độ ba phần; Sử dụng ESODụng cụ điều chỉnh nhiệt độ thông minh AI-708 và điều chỉnh công suất pha, hỗ trợ đo nhiệt độ và điều khiển cặp nhiệt điện loại K hoặc S; Độ phân giải hiển thị nhiệt độ 0,1 ℃, với chức năng lập trình đa phân đoạn

2)Phạm vi nhiệt độ:300℃～1000℃。

4)Biến động nhiệt độ:

5)Độ đồng đều nhiệt độ trong lò trong phần làm việc của mẫu thử không lớn hơn 15℃。

6)Hoàn thành1 kênh đo nhiệt độ chuyên dụng để tiện cho người dùng sử dụng.

7)Khoảng cách di chuyển theo đường kính bên trong lò:15 mm

9. Được trang bị màn hình cảm ứng và bảng hiển thị để hoàn thành cài đặt của tất cả các thông số điều khiển, hiển thị tất cả dữ liệu đo lường và tất cả các hoạt động thử nghiệm; Được trang bị giao diện mạng thông tin liên lạc với máy tính, khi được chọn để trang bị máy tính, có thể thực hiện kiểm soát đo lường của máy tính đối với một thiết bị hoặc kiểm soát đo lường mạng của nhiều thiết bị; Chu kỳ thử nghiệm có thể được thiết lập tùy ý, đạt được giá trị thiết lập có thể tự động tắt và có chức năng bảo vệ mất điện.

10. Các kẹp phía trước và phía sau đều áp dụng phương pháp kẹp mẫu hình nón đàn hồi để đạt được sự phối hợp chính xác.

11. Với chức năng bảo vệ hoàn chỉnh, chẳng hạn như bảo vệ mất điện, bảo vệ quá dòng động cơ, bảo vệ dừng tự động phá vỡ mẫu, v.v., thiết bị được trang bị lá chắn trong suốt, quá trình thử nghiệm có thể không được giám sát.

12. Máy đo và điều khiển tập trung có thể được thực hiện trên một máy kiểm tra duy nhất hoặc nhiều máy kiểm tra khi cấu hình máy tính. Máy tính lấyThắng10Đối với nền tảng làm việc, sử dụng chế độ hoạt động bảng ảo, giao diện rõ ràng, hoạt động thuận tiện, thông số kỹ thuật chương trình mạnh mẽ, hoàn thành kiểm soát quản lý toàn bộ thiết bị, xử lý thu thập dữ liệu thử nghiệm và in lưu trữ; Dữ liệu thử nghiệm toàn bộ quá trình, trạng thái thử nghiệm và thời điểm xảy ra của mỗi trạng thái thử nghiệm có thể được lưu trữ tự động trên ổ cứng máy tính; Đối với thử nghiệm mỏi liên tục, dữ liệu quá trình thử nghiệm có thể được tiếp tục tự động để duy trì tính toàn vẹn của dữ liệu quá trình kiểm tra; Dữ liệu thử nghiệm có thể được in báo cáo và định dạng của nó cũng có thể được chuyển đổi thành định dạng tài liệu phần mềm phổ biến như Word, Excel và nhiều hơn nữa.

13. Nguồn điện: 3 pha 5 dây 380VAC/50Hz hoặc một pha ba dây 220VAC/50Hz cung cấp điện, biến động điện áp không lớn hơn ± 10%,

14. Công suất tối đa: xấp xỉ 1kW (khoảng 3,5kW khi cấu hình lò nhiệt độ cao).

15. Tiêu chuẩn áp dụng:

1)JJG 652-2012 Quy định kiểm tra máy kiểm tra độ mỏi uốn cong quay

2)HB 5153-1996 Phương pháp thử độ mỏi uốn cong quay nhiệt độ cao cho kim loại

3)HB 5152-1996 Phương pháp thử độ mỏi uốn cong ở nhiệt độ phòng kim loại

4)GB/T 4337-2015 Thử nghiệm mỏi vật liệu kim loại Phương pháp uốn quay

5)ISO 1143-2010 Vật liệu kim loại Kiểm tra mệt mỏi uốn thanh quay

6)GB/T 2107-1980 Phương pháp thử độ mỏi uốn cong quay nhiệt độ cao bằng kim loại.

7)GB 7733-87 Phương pháp thử độ mỏi ăn mòn uốn cong kim loại

IV. Cấu hình chính của thiết bị