Nguyên tắc quá trình của máy sắc thuốc gần áp suất cao

Về chúng tôi

Ryan Feiteng Dược phẩm Máy móc Nhà máy

Thông tin E-mail
215572125@qq.com
Điện thoại
15372825222
Địa chỉ
Khu công nghiệp Shangwang, Ryan City

Ngày:2025-08-05Đọc:0

Nguyên tắc công nghệ của máy sắc thuốc kín áp suất cao dựa trên sức mạnh tổng hợp nhiệt độ cao và áp suất cao, nâng điểm sôi bằng áp suất vật lý, buộc các thành phần dược liệu hòa tan hiệu quả cao và ngăn ngừa bay hơi, quy trình cốt lõi của nó như sau:

‌ I. Nguyên tắc cốt lõi: chiết xuất tăng cường áp suất cao và nhiệt độ cao‌

‌1, Áp suất thúc đẩy điểm sôi nhảy vọt‌

Áp suất trong môi trường kín đến ‌0,15~0,25 MPa‌ (mô hình công nghiệp có thể đạt 0,4 MPa), làm cho điểm sôi của nước tăng lên ‌110~120 ℃ (điểm sôi áp suất bình thường là 100 ℃), thành tế bào dược liệu nhanh chóng bị phá vỡ ở nhiệt độ cao.

Áp suất cao buộc chất lỏng thuốc thâm nhập sâu vào dược liệu, hòa tan các thành phần hòa tan trong chất béo và các hoạt chất khó hòa tan (như alkaloid, flavonoid).

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Chất lỏng dược liệu được lưu thông cưỡng bức trong bể chiên thông qua cơ thể bơm, tạo thành dòng xoáy tốc độ cao để rửa dược liệu, tránh hồ hóa chìm.

Áp suất liên tục cho phép hơi ngưng tụ trở lại và các thành phần dễ bay hơi như menthol, tanderol bị khóa trong hệ thống.

‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌82

1, Giai đoạn ép nóng

Dược liệu và nước định lượng (thường là 1: 5~1: 10) được đưa vào cơ thể bể kín, sau khi đun nóng bằng điện đến trạng thái hơi sôi, hệ thống khép kín.

Van áp suất tự động được điều áp đến giá trị thiết lập (chẳng hạn như 0,15MPa), nhiệt độ nước vượt quá 100 ℃ vào trạng thái sôi.

‌2, giai đoạn khai thác điện áp không đổi‌

Duy trì áp suất mục tiêu ‌30~60 phút, nhiệt độ cao và áp suất cao tiếp tục tác động lên mô dược liệu, tỷ lệ hòa tan của các thành phần hiệu quả tăng 15%~40% so với chiên áp suất bình thường.

Máy khuấy tích hợp hoạt động liên tục (chẳng hạn như chạy 1 phút mỗi 10 phút) để ngăn chặn sự tích tụ dược liệu.

3, Giai đoạn giảm áp suất

Tắt hệ thống sưởi, mở van giảm áp để giảm áp suất từ từ đến áp suất bình thường (tránh sự sôi của chất lỏng thuốc).

Chất lỏng thuốc được thải tự động qua màn hình lọc tích hợp. Một số mô hình được trang bị chức năng cô đặc thứ cấp, làm bay hơi nước dư thừa thông qua nhiệt dư để đạt được nồng độ chất lỏng thuốc.

3. lợi thế kỹ thuật và hiệu quả

‌ 1, tăng hiệu quả thành phần: nhiệt độ cao và áp suất cao phá hủy thành tế bào thực vật, tỷ lệ hòa tan của các thành phần khó hòa tan (như glycoside, polysaccharide) tăng hơn 30%.

2, chống mất bay hơi: môi trường kín giữ lại các chất dễ bay hơi, tỷ lệ giữ lại các thành phần hiệu quả của dược liệu bạc hà có thể đạt tới 2 lần so với chiên áp suất bình thường.

‌ 3, khử trùng đồng bộ ‌: ≥110 ℃ nhiệt độ cao bất hoạt vi sinh vật, tổng số các khuẩn lạc dược phẩm phù hợp với "Quy tắc quản lý phòng sắc thuốc của cơ sở y tế" yêu cầu.

Tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm thời gian: cộng với nén thời gian khai thác ngắn 50%, mô hình công nghiệp có thể liên kết nhiều bể để đạt được sản xuất liên tục.

4.Thiết kế an toàn

1, Điều khiển áp suất thông minh:

Cảm biến áp suất kênh kép được theo dõi trong thời gian thực, tự động giảm áp khi quá áp.

Sao lưu dự phòng van an toàn cơ học (áp suất khởi động 0.3MPa).

‌ 2, bảo vệ chống cháy khô: cảm biến mức liên kết hệ thống sưởi ấm, mực nước thấp tự động cắt nguồn điện.

Lưu ý: Quá trình này được áp dụng cho các loại rễ (ví dụ như astragalus, adron), khoáng chất (ví dụ như thạch cao) và các loại thảo mộc có kết cấu cứng, nhưng một số loài hoa và lá mỏng (ví dụ như kim ngân hoa) cần rút ngắn thời gian chiên đến 20 phút để tránh phá hủy thành phần.

Bài viết cuối cùng:Đặc điểm cấu trúc của máy làm hoàn toàn tự động

Bài viết tiếp theo:Ứng dụng rộng rãi của máy làm hoàn toàn tự động