Nguyên tắc làm việc của máy phun mã tự động nhỏ

Về chúng tôi

Shanghai Ayi Packaging Machinery Co., Ltd

Thông tin E-mail
repkm@126.com
Điện thoại
13817563146
Địa chỉ
Số 215 đường Ngân Đô Tây Thượng Hải

Ngày:2025-04-22Đọc:0

Nguyên tắc làm việc của máy phun mã tự động nhỏ chủ yếu dựa trên Công nghệ phun liên tục (CIJ) và Công nghệ phun theo yêu cầu (DOD), cho phép in phun không tiếp xúc thông qua hệ thống điều khiển chính xác. Quy trình cụ thể như sau:

I. Quy trình làm việc cốt lõi

1, Cung cấp mực và phun sương

Mực được vận chuyển bằng đường ống từ thiết bị lưu trữ mực đến súng phun hoặc vòi phun dưới tác động của bơm áp suất. Một số mô hình hỗ trợ phun mực bằng khí nén để đảm bảo tính đồng nhất của các giọt mực.

2, Hình thành và sạc mực

‌ Loại liên tục (CIJ) ‌ Các tinh thể bên trong buồng phun phá vỡ mực thành các giọt mực có khoảng cách cố định và kích thước bằng nhau thông qua rung động tần số cao, sau đó các cực sạc áp dụng điện tích cho các giọt mực (lượng điện tích phù hợp với thông tin đặt trước).

‌ Loại theo yêu cầu (DOD) ‌ Tinh thể áp điện hoặc thiết bị tạo bọt nhiệt ngay lập tức điều khiển vòi phun theo tín hiệu điều khiển, trực tiếp tạo ra các giọt mực độc lập mà không cần sạc.

‌ 3, Độ lệch giọt mực và in phun ‌

Khi các giọt mực tích điện làm lệch điện trường thông qua điện áp cao, theo lượng điện tích xảy ra sự dịch chuyển góc khác nhau, rơi chính xác trên bề mặt của vật thể chuyển động để tạo thành các ký tự/đồ họa ma trận điểm; Giọt mực không mang điện thì trực tiếp đi vào hệ thống tái chế sử dụng.

4, Tái chế và tái chế

Các giọt mực không sử dụng hoặc mực dư thừa được trả lại cho thiết bị lưu trữ mực thông qua các khe/ống tái chế, giảm chất thải và duy trì sự ổn định của hệ thống.

II. Hợp tác các thành phần chính

‌ 1, vòi phun: Các bộ phận điều hành lõi, chứa vòi phun cấp micron (như khẩu độ 60 micron) và tinh thể áp điện/tinh thể chịu trách nhiệm cho việc tạo và phun mực.

2, Hệ thống điều khiển: Chip nhúng hoặc CPU xử lý nội dung in phun, điều chỉnh tần số phun, vị trí và các thông số sạc trong thời gian thực để đảm bảo đầu ra chính xác cao.

3, cơ chế lái xe: kiểm soát chuyển động tương đối của đầu phun và sản phẩm, hỗ trợ in phun tốc độ cao và liên tục.

4, Hệ thống mực: Chứa lọc, kiểm soát nhiệt độ và chức năng tuần hoàn, ngăn chặn tắc nghẽn và duy trì các đặc tính vật lý của mực ổn định.

III. Phân loại kỹ thuật và kịch bản áp dụng

1, Inkjet liên tục (CIJ)

Thích hợp cho dây chuyền sản xuất tốc độ cao (chẳng hạn như thực phẩm, bao bì dược phẩm), có thể được in bằng các ký tự nhỏ và chi phí bảo trì thấp.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Công nghệ áp điện chủ yếu được sử dụng cho các mã phun có độ phân giải cao (chẳng hạn như các thành phần điện tử), và bọt nhiệt thường được sử dụng trong các tình huống chi phí thấp.

IV. Khô và bền bỉ

Sau khi phun, mực dựa trên dung môi đạt được khô ngay lập tức bằng cách bay hơi nhanh hoặc bảo dưỡng UV, đảm bảo nhận dạng rõ ràng và chống ma sát.

Bài viết cuối cùng:Quy trình xử lý Máy chiết rót chất lỏng tự động

Bài viết tiếp theo:Nguyên tắc quá trình và ứng dụng rộng rãi của máy đóng gói chân không bơm