I. Thông số kỹ thuật hoạt động hàng ngày
1, kiểm soát chính xác các thông số môi trường
Điều chỉnh nhiệt độ và pH: duy trì điều kiện phản ứng thích hợp nhất của enzyme (ví dụ như enzyme thermophile cần 50-70 ℃), dao động pH cần ≤ ± 0,2, tránh bất hoạt enzyme.
Ổn định chất lỏng: Tốc độ dòng chảy không đổi và tốc độ khuấy (25-200 vòng/phút), giảm tác động cơ học của chất mang enzyme cố định.
2, Quản lý ô nhiễm
Hoạt động khử trùng Kích hoạt khử trùng nhiệt độ cao trước (121 ℃, 30 phút) hoặc khử trùng hóa học (0,5% natri hypochlorite), lắp đặt bộ lọc khử trùng ở đầu thức ăn.
Giám sát ô nhiễm: Phát hiện ô nhiễm vi sinh vật trên mỗi lô (ví dụ: Phương pháp huỳnh quang sinh học ATP) và ngừng hoạt động ngay lập tức khi bất thường.
II. Bảo trì các thành phần cốt lõi
1, chất mang enzyme/hệ thống cố định
Giám sát hoạt động: Tỷ lệ chuyển đổi chất nền được kiểm tra thường xuyên, cần thay thế hoặc tái tạo tàu sân bay khi hoạt động giảm>20%.
Kiểm tra tính toàn vẹn của tàu sân bay Quan sát xem các hạt/vi cầu có bị vỡ hay không (tỷ lệ vỡ>5% cần được thay thế).
2, Bảo trì cảm biến và dụng cụ
Điện cực DO/pH: Thay thế chất điện phân và phân cực trong 6 giờ mỗi 3 tháng, thay thế kịp thời khi thành phần màng bất thường.
Hiệu chuẩn dòng chảy: Độ lệch tốc độ dòng chảy được kiểm tra hàng tháng (>± 5% cần được đánh dấu lại).
III. Thủ tục làm sạch và tái tạo
1, Làm sạch vật lý
giật&xả xả ngược dòng với nước khử ion hàng ngày (áp suất ≤0.1MPa), loại bỏ chất nền còn lại.
Bảo trì màng (nếu bao gồm màng tách): Rửa không khí hàng tuần để chống tắc nghẽn, bắt đầu rửa hóa chất khi thông lượng giảm>20%.
2, Làm sạch hóa chất
Làm sạch thường xuyên: Sau mỗi lô, chu kỳ với 0,1M NaOH hoặc chất tẩy rửa enzyme đặc biệt trong 30 phút để loại bỏ sự lắng đọng protein.
Tái tạo sâu: Mỗi 10 lô được ngâm trong 2 giờ bằng phương pháp luân phiên axit-kiềm (pH2 hydrochloric acid → pH12 natri hydroxit).
Bảo vệ enzyme nhạy cảm: Các enzyme nhạy cảm cắt như lipase cần chọn mái chèo khuấy lực cắt thấp (như neo).
IV. Điểm bảo trì hệ thống đặc biệt
1, Lò phản ứng vi kênh liên tục
Chống tắc nghẽn: Thêm bộ lọc<100μm ở đầu nguồn cấp dữ liệu, theo dõi chênh lệch áp suất trong thời gian thực (ΔP>15% cần kiểm tra).
Bảo vệ vật liệu: Tránh làm sạch kính/gốm microchannels bằng chất oxy hóa mạnh để ngăn chặn ăn mòn.
2, Bảo trì ngừng hoạt động
Làm rỗng dư lượng và tiêm khí trơ như N₂ để chống oxy hóa.
Thời gian ngừng hoạt động của hệ thống tế bào cố định>72 giờ cần tiêm dung dịch bảo vệ (bao gồm dung dịch đệm glycerin 5%).
V. Nhiệm vụ bảo trì chu kỳ
1, Nhiệm vụ hàng tháng: Hiệu chuẩn cảm biến, kiểm tra tính toàn vẹn của tàu sân bay.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
3, Nhiệm vụ hàng năm: thay thế con dấu (O-ring), xác minh hiệu suất hệ thống (kiểm tra tỷ lệ chuyển đổi cơ chất).
Mẹo chính: sau khi rửa axit/kiềm mạnh cần rửa kỹ đến trung tính, tác nhân còn lại sẽ không thể đảo ngược làm hỏng hoạt động của enzyme; Các chất tẩy rửa đặc biệt cho enzyme sinh học, chẳng hạn như các phức hợp chứa protease, có hiệu quả cao hơn 40% trong việc loại bỏ ô nhiễm hữu cơ so với các chất tẩy rửa thông thường.