I. Thiết kế dựa trên

1. Báo cáo phân tích chất lượng nước thô.

2. Yêu cầu chất lượng nước sản xuất, chẳng hạn như điện trở suất, hàm lượng vi sinh vật và các chỉ số khác.

3. Yêu cầu môi trường hoạt động của thiết bị.

II. Thiết kế quy trình công nghệ

1. Hệ thống tiền xử lý

- Bộ lọc đa phương tiện: loại bỏ các tạp chất như lơ lửng, bùn, rỉ sét từ nước thô. Sử dụng cát thạch anh và các vật liệu lọc khác, rửa ngược định kỳ để khôi phục hiệu suất lọc.

- Bộ lọc than hoạt tính: hấp thụ các chất hữu cơ, clo dư từ nước thô, cải thiện hương vị và mùi của nước. Chọn than hoạt tính chất lượng cao, cũng cần rửa ngược định kỳ.

- Bộ lọc chính xác: lọc thêm các hạt nhỏ để bảo vệ các thành phần cốt lõi như màng thẩm thấu ngược tiếp theo. Thông thường, hộp mực lọc 5 micron hoặc tốt hơn được sử dụng.

2. Hệ thống thẩm thấu ngược

- Bơm áp suất cao: cung cấp đủ áp lực cho quá trình thẩm thấu ngược để đẩy nước qua màng thẩm thấu ngược.

- Bộ phận màng thẩm thấu ngược: Bộ phận lọc lõi có thể loại bỏ hiệu quả các chất rắn hòa tan, ion, vi sinh vật trong nước. Màng thẩm thấu ngược với các thông số kỹ thuật và thương hiệu khác nhau có thể được lựa chọn theo yêu cầu sản xuất nước và chất lượng nước.

- Thiết bị làm sạch: Thường xuyên làm sạch màng RO, kéo dài tuổi thọ của màng.

3. Hệ thống xử lý sau

- Nhựa trao đổi ion: Tiếp tục loại bỏ các ion còn lại trong nước, tăng điện trở của nước. Các loại nhựa trao đổi ion khác nhau có thể được lựa chọn theo nhu cầu.

- Máy tiệt trùng tia cực tím: Sử dụng tia cực tím để tiêu diệt vi sinh vật trong nước, đảm bảo các chỉ số vi sinh vật về chất lượng nước đáp ứng yêu cầu.

- Bộ lọc thiết bị đầu cuối: chẳng hạn như bộ lọc micropore 0,22 micron, ngăn chặn vi khuẩn và hạt xâm nhập vào liên kết lưu trữ và sử dụng nước tinh khiết.

III. Lựa chọn thiết bị

1. Xác định các thông số kỹ thuật và thông số của từng thiết bị theo lượng nước thô, tình trạng biến động chất lượng nước và yêu cầu sản xuất nước.

2. Chọn các sản phẩm thương hiệu có chất lượng đáng tin cậy và hiệu suất ổn định để đảm bảo hoạt động lâu dài của thiết bị.

3. Xem xét mức độ tự động hóa của thiết bị để dễ dàng vận hành và bảo trì.

IV. Thiết kế hệ thống điều khiển

1. Áp dụng hệ thống điều khiển PLC để nhận ra hoạt động tự động của thiết bị. Có thể thiết lập các chức năng như khởi động và dừng tự động, báo lỗi và như vậy.

2. Theo dõi thời gian thực các thông số chất lượng nước, chẳng hạn như điện trở suất, lưu lượng, áp suất, v.v., và tự động điều chỉnh trạng thái hoạt động của thiết bị theo kết quả giám sát.

3. Nó có chức năng giám sát từ xa, thuận tiện cho người dùng biết tình hình hoạt động của thiết bị mọi lúc.

V. Cài đặt và gỡ lỗi

1. Cài đặt thiết bị được thực hiện bởi các kỹ thuật viên chuyên nghiệp, đảm bảo chất lượng lắp đặt phù hợp với yêu cầu.

2. Chạy thử và chạy thử thiết bị, điều chỉnh và tối ưu hóa các thông số khác nhau để đảm bảo chất lượng nước sản xuất ổn định và đạt tiêu chuẩn.

VI. Bảo trì và bảo trì

1. Lập kế hoạch bảo trì và bảo dưỡng chi tiết, bảo trì và bảo dưỡng thiết bị thường xuyên.

2. Thường xuyên thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương như phần tử lọc, màng thẩm thấu ngược, nhựa trao đổi ion.

3. Làm sạch và khử trùng thiết bị thường xuyên để ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật.

4. Thiết lập hồ sơ vận hành thiết bị, ghi lại tình hình vận hành và bảo trì bảo dưỡng thiết bị, cung cấp cơ sở quản lý thiết bị.

Các chương trình công nghệ trên có thể được điều chỉnh và tối ưu hóa theo tình hình thực tế để đáp ứng nhu cầu của người dùng khác nhau về thiết bị nước tinh khiết.