Quy trình hoạt động và ứng dụng của máy đóng nắp ống dọc

Về chúng tôi

Thượng Hải Bolai Da Công nghệ thông minh Công ty TNHH

Thông tin E-mail
1806162134@qq.com
Điện thoại
18953023345
Địa chỉ
Số 3, đường Jiahang 1308, quận Jiading, Thượng Hải

Ngày:2025-09-09Đọc:5

Trong lĩnh vực sản xuất các chế phẩm ống, Thượng Hải Bolai Da Intelligent Technology Co., Ltd. đã giới thiệu máy đóng nắp ống thẳng đứng, với thiết kế bố cục thẳng đứng và chế độ hoạt động tích hợp, tự động hóa toàn bộ quy trình từ cho ăn ống, làm đầy, đóng dấu đuôi đến đầu ra thành phẩm, phù hợp với nhu cầu sản xuất của nhiều loại vật liệu chất lỏng như thuốc mỡ, gel, nước sốt, cung cấp giải pháp linh hoạt cho sản xuất khối lượng nhỏ và quy mô lớn.

I. Chức năng cốt lõi và quy trình hoạt động

Thiết bị lấy "phù hợp hiệu quả cao" làm cốt lõi, thông qua năm liên kết chặt chẽ để hoàn thành hoạt động sản xuất, các bước được kết nối chặt chẽ và có thể được điều khiển độc lập:

1、Hose tự động cho ăn: Sử dụng phễu rung để phối hợp với đường ray vận chuyển nghiêng, sau khi định hướng và hoàn thiện ống không có trật tự, vận chuyển thẳng đứng đến trạm định vị bằng cốc hút áp suất âm hoặc hàm kẹp cơ khí để đảm bảo mở ống hướng lên trên và tránh độ lệch tư thế do đặt nhân tạo; Thích hợp với ống nhựa hoặc nhôm có đường kính 10-50mm, chiều dài 50-200mm, tương thích với loại ống có cấu trúc đặc biệt như dễ rách, nắp vặn, v.v.

2、Định vị ống và làm sạch: Ống vào trạm được cố định bằng kẹp khí nén, luồng không khí áp suất cao làm sạch trước ống, loại bỏ bụi hoặc tạp chất còn lại trong quá trình sản xuất; Một số mô hình có thể được tùy chọn với mô-đun khử trùng tia cực tím, nhằm vào các vật liệu dược phẩm có yêu cầu vô trùng cao hơn, tiếp tục giảm nguy cơ ô nhiễm vi sinh vật.

3、Công việc làm đầy chính xác: Áp dụng bơm đo pít tông hoặc bơm trục vít (theo lựa chọn độ nhớt vật liệu), kết hợp với cảm biến quang điện để theo dõi công suất ống trong thời gian thực, độ chính xác của việc đổ đầy được kiểm soát trong vòng ± 1%; Đối với các vật liệu dễ tạo bọt, được trang bị thiết bị hút lại để tránh tràn vật liệu trong quá trình làm đầy; Hỗ trợ hai chế độ làm đầy đơn ống và đa ống song song, tốc độ làm đầy đơn vị có thể đạt 30-60 chiếc/phút, mô hình đa trạm có thể được nâng lên đến 120 chiếc/phút.

4、Đóng dấu đuôi hình thành điều trị: Theo vật liệu ống và nhu cầu công nghệ, cung cấp đuôi niêm phong nhiệt, đuôi niêm phong siêu âm, đuôi uốn ba cách:

• Đuôi niêm phong nhiệt: Nhấn đuôi ống sau khi nóng chảy bằng mô-đun sưởi, thích hợp với ống nhựa, độ bền đuôi có thể đạt trên 20N;

• Đuôi siêu âm: sử dụng rung động tần số cao để đạt được sự kết hợp phân tử của đuôi ống, phù hợp với ống composite nhôm-nhựa, không có dấu vết của bột nhão ở đuôi;

• Nhấn đuôi: Nhấn logo thương hiệu hoặc ngày sản xuất cùng một lúc ở đuôi, giảm quy trình phun tiếp theo và nâng cao hiệu quả sản xuất.

5、Phát hiện và xuất thành phẩm: Ống mềm sau khi bịt đuôi được sàng lọc qua mô - đun kiểm tra trọng lượng, loại bỏ các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn về lượng; Sau đó, thông qua băng tải vận chuyển đến hộp thu, một số mô hình có thể kết nối với máy dán nhãn hoặc máy phun mã để đạt được sản xuất tích hợp "điền - đóng dấu đuôi - đánh dấu".

II. Cảnh ứng dụng và giá trị thực tế

Thiết bị này thể hiện sự phù hợp trong nhiều ngành công nghiệp và lợi thế cốt lõi tập trung vào ba khía cạnh sau:

•Công nghiệp phù hợp rộng rãi: Trong lĩnh vực dược phẩm, nó được sử dụng để làm đầy và đóng dấu các chế phẩm vô trùng như thuốc mỡ, gel mắt; Trong lĩnh vực Nhật hóa, thích hợp sản xuất các sản phẩm dưỡng da như kem dưỡng da tay, kem dưỡng da mặt; Trong lĩnh vực thực phẩm, nó có thể được sử dụng để đóng gói liều lượng nhỏ các vật liệu bán lỏng như mứt và mật ong, đáp ứng các yêu cầu về vệ sinh và quy trình của các ngành công nghiệp khác nhau.

•Cân bằng chi phí và hiệu quả: Hoạt động tự động hóa giảm nhu cầu vận hành 3 - 5 người, giảm chi phí lao động; Một thiết bị duy nhất có thể đạt được sản xuất ống đa thông số kỹ thuật, không cần cấu hình thiết bị đặc biệt riêng biệt, nâng cao tỷ lệ sử dụng thiết bị; Tỷ lệ hợp lệ niêm phong ổn định trên 99,5%, giảm lãng phí vật liệu.

•Vận hành và bảo trì dễ dàng: Bề mặt thiết bị thông qua thiết kế chuyển tiếp hồ quang tròn, không có góc chết vệ sinh, có thể được rửa trực tiếp bằng súng phun nước áp suất cao khi làm sạch; Các bộ phận chính được thiết kế theo mô-đun, chẳng hạn như bơm định lượng, mô-đun đuôi kín có thể được tháo rời và thay thế riêng biệt, giảm độ khó bảo trì và chi phí thời gian.

Hiện nay, Thượng Hải Bolai Da dọc ống điền và niêm phong máy đã trở thành một thiết bị thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm ống loại vừa và nhỏ, phù hợp linh hoạt và hiệu suất hoạt động ổn định, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đáng tin cậy cho tất cả các loại bao bì vật liệu lỏng.

Bài viết cuối cùng:Thành phần cấu trúc chính của dây chuyền sản xuất chiết rót chai Xilin

Bài viết tiếp theo:Nguyên tắc làm việc và xu hướng phát triển của dây chuyền sản xuất xi-rô