Thành phần cấu trúc chính và giới thiệu ứng dụng của đường liên kết đổ đầy giọt mắt:
I. Thành phần cấu trúc cốt lõi
1, Mô-đun xử lý chai
Tự động sắp xếp các chai rỗng lộn xộn theo định hướng bằng máy xử lý chai quay, được truyền đến trạm làm sạch theo trình tự băng tải. Một số loại máy áp dụng tay máy phụ trợ định vị, đảm bảo tư thế bình thống nhất.
2, Làm sạch mô-đun khử trùng
• Làm sạch vật lý Sử dụng công nghệ rửa khí áp suất cao hoặc rửa nước siêu âm để loại bỏ các hạt trong chai và các chất gây ô nhiễm bề mặt.
• Khử trùng hóa học: Hộp khử trùng hydro peroxide dạng đường hầm khử trùng thân chai bằng hơi chân không, hợp tác với RABS của vùng đệm phía trước và phía sau (hệ thống rào cản giới hạn truy cập) để duy trì môi trường vô trùng, để đạt được sự đóng kín của toàn bộ quá trình làm sạch, khử trùng và sấy khô.
3, Mô-đun đóng gói
• Đơn vị làm đầy Bơm pít tông gốm kết hợp với hệ thống phản hồi cân để hoàn thành việc đổ đầy chính xác các chất lỏng vi lượng, thiết bị định vị chuck được đặt dưới đầu làm đầy để đảm bảo sự liên kết của miệng chai.
• Lắp đặt báo chí bên trong: xi lanh điều khiển cơ chế chèn, nhấn chính xác các nút bên trong được sắp xếp dao động vào miệng chai thông qua cấu trúc cửa đôi được điều khiển bằng lò xo.
• Con dấu nắp vặn: Đầu nắp vặn được xoay bằng động cơ, khối silicon chống xoay cố định thân chai, cơ chế kẹp ba móng vuốt hoàn thành việc vặn nắp bên ngoài dưới áp suất xi lanh, thiết kế đệm lò xo ngăn ngừa tổn thương nắp chai.
II. Ứng dụng công nghệ chính
1, Hệ thống bảo vệ vô trùng
Toàn bộ dây chuyền hoạt động trong môi trường sạch sẽ loại C, với các khu vực bầu quan trọng được bao phủ bởi lớp phủ dòng chảy. Sử dụng vật liệu thép không gỉ 316L và cơ bản không có thiết kế cấu trúc góc chết, kết hợp với công nghệ "thổi bầu" (BFS) hoặc cách ly RABS toàn bộ quá trình, giảm thiểu nguy cơ can thiệp của con người.
2, Hệ thống điều khiển thông minh
Dựa trên PLC và giao diện người-máy để đạt được điều khiển liên kết toàn bộ dòng, nó có chức năng giám sát tự động, dừng lỗi và điều chỉnh CNC thông số. Hệ thống phát hiện trực quan có thể xác định độ lệch khối lượng điền hoặc khuyết tật container trong thời gian thực, phù hợp với yêu cầu sản xuất tiêu chuẩn GMP.
3, phù hợp với sản xuất linh hoạt
Thiết kế mô-đun hỗ trợ thay đổi nhanh chóng các bộ phận điều chỉnh, thích ứng với nhiều thông số kỹ thuật 3ml-50ml để sản xuất chai nhựa. Máy xử lý chai, làm đầy, nắp vặn và các máy đơn khác có thể hoạt động độc lập hoặc kết hợp tự do để đáp ứng các nhu cầu công suất và quy trình khác nhau.
III. Hướng ứng dụng công nghiệp
Thiết bị hiện tại được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thuốc nhỏ mắt, thuốc nhỏ mũi và các chế phẩm vô trùng khác, đặc biệt phù hợp với nhu cầu đóng gói thuốc nhỏ mắt mới mà không có chất bảo quản. Với việc mở rộng thị trường công thức không có chất bảo quản, đường dây liên kết thông qua công nghệ kiểm soát vô trùng toàn bộ quá trình và hệ thống truy xuất nguồn gốc blockchain, đang thúc đẩy nâng cấp dược phẩm nhãn khoa theo hướng an toàn và thông minh hơn.