Bảo trì hàng ngày của máy trộn ba chiều là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị, kéo dài tuổi thọ và đảm bảo hiệu quả trộn. Dưới đây là một số phương pháp bảo trì hàng ngày phổ biến:
Thiết bị làm sạch: Sau mỗi lần sử dụng, nên kịp thời làm sạch vật liệu còn sót lại bên trong máy trộn. Có thể sử dụng vải mềm khô để lau các thành phần bên trong của thùng trộn, mái chèo và các thành phần khác. Đối với dư lượng vật liệu khó loại bỏ, nó có thể được làm sạch bằng nước ấm hoặc dung môi thích hợp, nhưng hãy cẩn thận để tránh ăn mòn thiết bị do dung môi. Sau khi làm sạch, hãy chắc chắn rằng thiết bị khô bên trong và ngăn ngừa rỉ sét. Đồng thời, cũng phải định kỳ làm sạch bụi bặm và vết bẩn bên ngoài thiết bị, giữ cho thiết bị sạch sẽ.
Kiểm tra kết nối thành phần: Định kỳ kiểm tra xem các bu lông kết nối, đai ốc giữa các bộ phận của máy trộn có lỏng lẻo hay không. Nếu nó được tìm thấy lỏng lẻo, nó nên được thắt chặt kịp thời để ngăn chặn các thiết bị trong quá trình hoạt động xảy ra tình trạng rơi thành phần hoặc rung động tăng cường, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường và tuổi thọ của thiết bị. Đặc biệt phải chú ý đến tình hình kết nối các bộ phận then chốt như hỗn hợp với giá máy, bàn chèo và trục, v. v.
Chăm sóc bôi trơn: Bôi trơn định kỳ các điểm bôi trơn theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị. Nói chung, các bộ phận như ổ trục, hộp số và các bộ phận khác cần thêm một lượng dầu bôi trơn hoặc mỡ thích hợp thường xuyên. Chọn chất bôi trơn phù hợp và đảm bảo hệ thống bôi trơn không bị gián đoạn để tránh các bộ phận bị mòn nặng hơn, nhiệt độ tăng và thậm chí bị kẹt do bôi trơn kém.
Kiểm tra niêm phong: Kiểm tra các bộ phận niêm phong của máy trộn, chẳng hạn như con dấu trục, con dấu nắp thùng, v.v., để đảm bảo hiệu suất niêm phong tốt. Nếu có hiện tượng rò rỉ, con dấu nên được thay thế kịp thời để ngăn chặn rò rỉ vật liệu gây lãng phí và ô nhiễm môi trường, đồng thời cũng tránh các tạp chất bên ngoài xâm nhập vào bên trong máy trộn, ảnh hưởng đến chất lượng trộn của vật liệu.
Bảo trì hệ thống điện: Thường xuyên kiểm tra xem kết nối của hệ thống điện có chắc chắn hay không, dây điện có bị hỏng, lão hóa hay không. Nếu phát hiện vấn đề, cần phải sửa chữa hoặc thay thế kịp thời để phòng ngừa xảy ra sự cố an toàn như ngắn mạch, rò điện, v. v. Đồng thời, để giữ cho nội thất tủ điều khiển điện sạch sẽ, tránh bụi, sự tích tụ tạp chất ảnh hưởng đến tản nhiệt và hoạt động bình thường. Cũng cần kiểm tra trạng thái làm việc của từng thành phần điện, chẳng hạn như công tắc tơ, rơle, v.v., để đảm bảo hành động nhạy cảm và đáng tin cậy của chúng.
Kiểm tra vành đai: Nếu máy trộn ba chiều áp dụng truyền đai, hãy kiểm tra định kỳ mức độ căng và tình trạng mài mòn của đai. Thắt lưng quá lỏng sẽ dẫn đến giảm hiệu quả truyền dẫn, thậm chí xuất hiện hiện tượng trượt; Quá chặt sẽ làm tăng tải trọng của vành đai và vòng bi, tăng tốc độ mài mòn của các bộ phận. Nếu phát hiện vành đai bị mòn nghiêm trọng, nên kịp thời thay thế, để đảm bảo truyền tải và vận hành bình thường của thiết bị.
Hiệu chuẩn thường xuyên: Để đảm bảo hiệu quả trộn và độ chính xác đo lường của máy trộn, thiết bị có thể được hiệu chuẩn định kỳ. Ví dụ, kiểm tra tốc độ quay của lưỡi trộn để đáp ứng các yêu cầu quy định và độ chính xác của thiết bị đo lường, chẳng hạn như quy mô thành phần, v.v. Nếu phát hiện sai lệch, cần phải điều chỉnh và hiệu chỉnh kịp thời.
Lưu trữ bảo trì: Nếu thiết bị không được sử dụng trong một thời gian dài, nó nên được làm sạch bên trong máy trộn và áp dụng dầu chống gỉ trên các bộ phận dễ bị rỉ sét, sau đó được phủ bằng vỏ bụi, đặt ở nơi khô ráo, thông gió tốt, tránh thiết bị bị xói mòn bởi độ ẩm, bụi, khí ăn mòn, v.v.