Thượng Hải Donggeng Engineering Technology Co., Ltd sản xuất thiết bị vận chuyển chân không được giới thiệu ngày nay của Đức, áp dụng áp suất âm được tạo ra bởi bơm chân không ống venturi đa cực để vận chuyển vật liệu từ vị trí này qua đường ống đến vị trí khác, toàn bộ quá trình vận chuyển được hoàn thành trong trạng thái kín, loại bỏ bụi gây ra và thiệt hại cho môi trường làm việc, môi trường xung quanh và người vận hành, áp dụng cho, thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác.
Đối với một thiết bị vận chuyển không bụi, máy hút chân không là thiết bị vận chuyển được sản xuất bởi ngành công nghiệp bột * được sử dụng để vận chuyển vật liệu ở các liên kết khác nhau, do đó tần suất sử dụng rất cao. Một số thiết bị sau khi sử dụng rất lâu, khó tránh khỏi sẽ xuất hiện trục trặc. Vì vậy, với tư cách là người đứng đầu công nghệ. Thời gian nên được thực hiện để giải quyết vấn đề để tránh các vấn đề sản xuất gây ra bởi sự cố thiết bị và làm chậm trễ sản xuất.
Bước kiểm tra: Kiểm tra nguồn năng lượng. Thiết bị cho ăn chân không Màn hình cảm ứng kiểm tra giao diện bằng tay, khởi động bơm chân không và quan sát xem đồng hồ chân không và luồng hơi thở giảm áp có bình thường hay không. Ngoài ra, cũng phải kiểm tra độ chân không và lưu lượng khí có đạt yêu cầu hay không. Độ rỗng thực sự vượt quá giá trị bình thường, đường ống vận chuyển bề mặt thiết bị sẽ xuất hiện tình trạng tắc nghẽn; Mà độ không trung thật sự thấp hơn giá trị bình thường, bề mặt thiết bị sẽ có hiện tượng rò rỉ khí.
Kiểm tra bước 2: Kiểm tra độ kín của đường ống. Sau khi khởi động thiết bị cho ăn chân không, hãy kiểm tra từng bước xem cổng cho ăn có hút hay không. Không có lực hút để kiểm tra xem vật liệu có bị chặn hay không, lực hút nhỏ để kiểm tra xem phần tử lọc có bị chặn hay không, đường ống có bị rò rỉ không.
Kiểm tra bước thứ ba: kiểm tra vòng đệm của van bướm, van bướm là bộ phận chuyển động của máy nạp liệu, sử dụng lâu dài khó tránh khỏi hao mòn, sự xuất hiện của rò rỉ khí có thể xuất hiện độ chân không thấp, hấp thụ vật liệu chậm, hoặc trực tiếp không hấp thụ vật liệu tại chỗ. Lúc này hẳn là nên mở nắp máy lên để quan sát vòng kín có bị mài mòn hay không. Nếu xuất hiện mài mòn thì nên kịp thời thay thế.
Kiểm tra bước thứ tư: Kiểm tra xem cơ động nạp liệu có bình thường hay không. Căn cứ vào nguyên lý làm việc của máy nạp liệu, loại trừ từng động tác của các van bướm có bình thường hay không. Kiểm tra xem áp suất khí nén có đủ không. Xác suất này cực kỳ thấp, không loại trừ khí nén, chứa quá nhiều tạp chất phá hủy van điện từ và xi lanh.
Ngoài việc xử lý sự cố và kiểm tra thiết bị cho ăn chân không, người dùng cũng rất quan trọng đối với công việc sửa chữa, làm sạch và bảo trì hàng ngày của máy cho ăn. Người viết sắp xếp lại ba bước bảo dưỡng.
Bước bảo dưỡng: Trước khi khởi động máy, phải tiến hành kiểm tra sơ bộ thiết bị hút chân không. Chủ yếu kiểm tra tình trạng niêm phong một số bộ phận liên quan như van hút chân không, khớp nối ống. Chỉ trong trường hợp niêm phong tốt, mới có thể đảm bảo thiết bị sẽ không bị hỏng trong công việc tiếp theo, để công việc có thể tiến hành ổn định.
Bảo trì và bảo dưỡng Bước thứ hai: Quan sát tình hình làm việc bên trong của máy cho ăn, một khi tình trạng bất thường hoặc tình trạng chân không bên trong giảm, cần phải ngừng hoạt động kịp thời và sửa chữa máy móc. Mà phát hiện linh kiện có tình huống hư hỏng, thì phải lập tức thay thế. Ngoài ra, máy bơm chân không cũng cần phải được làm sạch bất cứ lúc nào, luôn luôn giữ cho máy bơm sạch sẽ.
Bảo trì và bảo dưỡng Bước 3: Khi thiết bị được sử dụng xong, bạn cần chú ý đến việc làm sạch máy, và để làm sạch toàn diện, để kiểm tra tất cả các bộ phận.
Trên đây là toàn bộ nội dung chia sẻ với các bạn hôm nay về bảo dưỡng và phân tích sự cố của máy hút chân không, cũng hy vọng bài viết này có thể giúp ích cho các bạn.