Dây chuyền sản xuất phun đầy bao gồm máy xử lý chai hoàn toàn tự động, máy phun nắp vặn, máy dán nhãn dọc, có thể hoàn thành quá trình xử lý chai, làm đầy, nắp cuộn (cán), đánh dấu và các quy trình khác, được sử dụng để sản xuất dây chuyền liên kết của dung dịch phun. Được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác. Đáp ứng yêu cầu GMP.

　　Quy trình sản xuất phun đầy dây chuyền sản xuất‌

1. Giai đoạn tiền xử lý‌

• Làm sạch container‌: Chai rỗng loại bỏ tạp chất bằng cách làm sạch siêu âm hoặc phun áp suất cao, một số dây chuyền sản xuất sử dụng khử trùng tia gamma để đảm bảo trạng thái vô trùng.

• Chuẩn bị vật liệu: Chất lỏng dược phẩm hoặc hóa chất cần được lọc (màng lọc siêu xốp 0,22μm) và khử khí để loại bỏ ảnh hưởng của bong bóng đối với độ chính xác của việc làm đầy.

2. Quy trình làm đầy lõi‌

• Làm đầy định lượng: Sử dụng bơm nhu động hoặc bơm pít tông để kiểm soát chính xác liều lượng (sai số ± 0,5%), đầu làm đầy được trang bị cảm biến quang điện để đạt được không có chai không làm đầy.

• Bảo vệ khí trơ: Một phần của dây chuyền sản xuất được nạp đầy nitơ trong khi làm đầy để ngăn chặn quá trình oxy hóa (như phun vitamin).

3. Niêm phong và niêm phong ‌

• Lắp đặt van‌: Các sản phẩm aerosol cần nhấn van và thân xe tăng bằng máy niêm phong áp suất cao, áp suất niêm phong thường ≥0,3MPa.

• Nắp vặn/dải‌: phun chất lỏng sử dụng nắp vặn được điều khiển bởi động cơ servo, mô-men xoắn được kiểm soát ở 0,5-2N · m để tránh rò rỉ.

4. Kiểm tra chất lượng‌

• Trọng lượng trực tuyến‌: Các tế bào có độ chính xác cao (± 0,1g) loại bỏ các sản phẩm làm đầy không đủ hoặc dư thừa.

• Kiểm tra rò rỉ: Buồng phát hiện áp suất âm mô phỏng rung động vận chuyển và xác định các khuyết tật niêm phong.

5. Đóng gói theo dõi phía sau‌

• Phun và ghi nhãn ‌: Máy phun laser in số lô (độ phân giải ≥300dpi), lỗi định vị máy dán nhãn tự động ≤0,5mm.

• Pallet đóng hộp: cánh tay robot được xếp chồng lên nhau theo chế độ đặt trước, hiệu quả cao.

6. Làm sạch và bảo trì‌

• CIP làm sạch trực tuyến‌: lưu thông chất lỏng axit và kiềm rửa đường ống, dư lượng cần<1ppm.