-
Thông tin E-mail
1256598140@qq.com
-
Điện thoại
13764176823
-
Địa chỉ
S? 1418 Zhuangliang Road, Zhuanghang Town, Qu?n Fengxian, Th??ng H?i
Về chúng tôi
Shanghai Haochao Machinery Equipment Co., Ltd
Quy trình công nghệ hiệu quả cao Máy chiết rót bột tự động
Ngày:2025-12-30Đọc:2
Là thiết bị cốt lõi của ngành công nghiệp bao bì hiện đại, máy chiết rót bột hoàn toàn tự động được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, dược phẩm và hóa chất nhờ các đặc tính hiệu quả và chính xác của nó. Thiết bị sản xuất trong nước, được đại diện bởi Thượng Hải Haochao, đã tự động hóa toàn bộ quá trình từ xử lý nguyên liệu đến đóng gói thành phẩm thông qua thiết kế mô-đun và điều khiển thông minh.
I. Quy trình công nghệ cốt lõi: vòng kín bốn bước để sản xuất hiệu quả cao
1. Hệ thống tiền xử lý và cho ăn
Sàng lọc nguyên liệu: Bột loại bỏ các cục bằng màn hình rung hoặc màn hình luồng không khí để đảm bảo tính lưu động. Ví dụ, sản xuất sữa bột cần sử dụng lưới sàng 80-100 lưới để tránh tắc nghẽn.
Cho ăn chân không: Hệ thống phân phối áp suất âm hút bột vào thùng thép không gỉ, giảm ô nhiễm bụi. Các vật liệu dễ bay hơi như thuốc trừ sâu cần được trang bị thiết bị bảo vệ nitơ.
Giám sát mức vật liệu: Cảm biến siêu âm theo dõi lưu lượng silo trong thời gian thực, kích hoạt hướng dẫn bổ sung tự động để tránh ngừng hoạt động.
2. Giai đoạn làm đầy chính xác
Đo lường vít: Động cơ servo điều khiển thanh xoắn ốc quay để đạt được khối lượng điền 0,5-5000g bằng cách kiểm soát tốc độ quay và số vòng. Độ chính xác có thể đạt ± 0,5%, thích hợp cho bột dược phẩm.
Định vị thích ứng: Cảm biến quang điện xác định vị trí của thùng chứa, tay máy tự động điều chỉnh chiều cao đầu điền, tương thích với nhiều loại bao bì như chai Xilin, túi nhôm, v.v.
Thiết kế chống bụi: Khu vực làm đầy được trang bị hệ thống loại bỏ bụi áp suất âm để đảm bảo độ sạch của xưởng GMP đạt tiêu chuẩn.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Khí nén Spin Cap: Mô-men xoắn có thể điều chỉnh Spin Cap Machine tự động hoàn thành khóa nắp nhôm, phạm vi áp suất 0,2-0,8N · m, tránh vỡ chai thủy tinh.
Đánh dấu bằng laser: Ngày sản xuất, số lô được khắc trên bề mặt bao bì, chiều cao ký tự có thể điều chỉnh 0,3-2mm, phù hợp với yêu cầu truy xuất nguồn gốc của FDA.
Kiểm tra lại trọng lượng: Mô-đun cân động loại bỏ các sản phẩm không đầy đủ, tỷ lệ sản phẩm xấu được kiểm soát dưới 0,1%.
4. Xử lý và làm sạch
Loại bỏ tự động: Hệ thống phát hiện trực quan xác định các khiếm khuyết về ngoại hình, nhập khẩu các sản phẩm xấu vào thùng phế liệu bằng thanh đẩy khí nén.
Làm sạch CIP: Đầu rót có thể tháo rời hỗ trợ làm sạch tại chỗ, tự động sấy khô sau khi rửa chu kỳ nước nóng 60 ℃, giảm 80% thời gian chết khi thay đổi sản phẩm.
Truy xuất dữ liệu: Hệ thống PLC ghi lại các thông số sản xuất, hỗ trợ quét mã QR để truy vấn toàn bộ dữ liệu.