-
Thông tin E-mail
hlbzhjx@126.com
-
Điện thoại
13601953445
-
Địa chỉ
Số 9232 Đường Houmin, Quận Từ Hối, Thượng Hải
Về chúng tôi
Thượng Hải Hualin Bao bì Máy móc Công ty TNHH
Quy trình vận hành Phương pháp bảo trì hàng ngày Máy dán nhãn hai mặt hoàn toàn tự động
Ngày:2025-10-25Đọc:0
Máy dán nhãn hai mặt hoàn toàn tự động thông qua sự phối hợp của máy móc và hệ thống điều khiển điện để nhận ra việc dán nhãn đồng bộ trên cả hai mặt của sản phẩm, tránh các vấn đề không đối xứng và hiệu quả thấp của ghi nhãn thủ công. Nó là thiết bị thường được sử dụng trong thực phẩm, hóa chất hàng ngày và các liên kết đóng gói dược phẩm. Hiểu rằng quy trình làm việc của nó có thể quy phạm hoạt động, làm tốt công tác bảo trì hàng ngày có thể giảm sự cố, cả hai cùng đảm bảo chất lượng ghi nhãn.
I. Quy trình làm việc cốt lõi của máy dán nhãn hai mặt hoàn toàn tự động
1, Vật liệu cho ăn và định vị
Sản phẩm được dán nhãn được vận chuyển đến thiết bị bằng băng tải, cảm biến quang điện xác định vị trí sản phẩm, cơ chế định vị cố định sản phẩm, đảm bảo cả hai bên đều thẳng hàng với đầu dán nhãn và tránh lệch nhãn.
2, Cung cấp nhãn và tước
Cuộn nhãn được cài đặt trên cơ chế unwinding, cơ chế vận chuyển di chuyển cuộn nhãn, tấm tước sẽ tước nhãn khỏi giấy cơ sở, đồng thời cảm biến phát hiện vị trí nhãn để đảm bảo cung cấp chính xác cho từng miếng nhãn.
3, Ghi nhãn đồng bộ hai mặt
Hai bên đầu dán đồng bộ gần với sản phẩm, ép nhãn sau khi bóc ra trên cả hai mặt của sản phẩm, nhấn bánh xe đánh dấu cán nén nhãn, tránh bong bóng hoặc cạnh cong, đảm bảo gắn chắc chắn.
4, Phát hiện và đầu ra thành phẩm
Sản phẩm sau khi ghi nhãn được kiểm tra bằng mô-đun phát hiện để kiểm tra vị trí nhãn và độ phẳng, các sản phẩm đủ điều kiện được vận chuyển đến liên kết tiếp theo, các sản phẩm không đủ điều kiện kích hoạt báo động và loại bỏ shunt.
II. Điểm bảo trì hàng ngày của máy dán nhãn hai mặt hoàn toàn tự động
1, Bảo trì sạch
Sau khi ngừng hoạt động hàng ngày, hãy lau tiêu đề, tấm tước bằng vải mềm để loại bỏ keo dán nhãn còn lại hoặc bụi; Làm sạch bề mặt băng tải, loại bỏ dầu bẩn hoặc tạp chất, đảm bảo vận chuyển vật liệu trơn tru.
2, Kiểm tra thành phần
Kiểm tra hàng tuần về sự hao mòn của cơ chế xả, con lăn băng tải, thay thế khi hao mòn nghiêm trọng; Kiểm tra dây kết nối cảm biến để đảm bảo khớp chắc chắn và tránh tiếp xúc với độ chính xác phát hiện ảnh hưởng xấu.
3, Hiệu chuẩn thông số
Hiệu chỉnh khoảng cách giữa cơ chế định vị và đầu dán theo thông số kỹ thuật sản phẩm mỗi tháng để đảm bảo phù hợp với kích thước sản phẩm; Hiệu chuẩn cảm biến phát hiện nhãn, tránh rò rỉ hoặc dán nhiều nhãn, đảm bảo độ chính xác ghi nhãn.