Máy tích hợp nhiệt độ cao và thấp đạt được vùng nhiệt độ rộng, điều khiển nhiệt độ động với độ chính xác cao bằng cách tích hợp hệ thống làm lạnh và sưởi ấm, kết hợp với môi trường tuần hoàn và thuật toán điều khiển thông minh. Nguyên tắc điều khiển hợp tác cốt lõi của nó như sau:
1. Hệ thống làm lạnh: chu trình làm lạnh nén để đạt được điều khiển nhiệt độ thấp
Hệ thống làm lạnh sử dụng máy nén làm lõi và điều khiển chất làm lạnh như R404A để hoàn thành chu trình. Máy nén nén chất làm lạnh khí áp suất thấp nhiệt độ thấp thành khí áp suất cao nhiệt độ cao, đi vào bình ngưng để giải phóng nhiệt và ngưng tụ thành trạng thái lỏng; Sau khi chất làm lạnh lỏng được giảm áp suất bằng cách điều tiết van mở rộng, nó đi vào thiết bị bay hơi để hấp thụ nhiệt từ môi trường tuần hoàn, chẳng hạn như dầu dẫn nhiệt, bay hơi thành trạng thái khí và trở lại máy nén, tạo thành chu trình làm lạnh vòng kín. Bằng cách điều chỉnh tần số khởi động và dừng của máy nén và lưu lượng chất làm lạnh, hệ thống có thể kiểm soát chính xác tốc độ làm mát để đạt được môi trường nhiệt độ thấp từ -80 ° C đến nhiệt độ bình thường.
2. Hệ thống sưởi ấm: các yếu tố sưởi ấm điện trực tiếp nóng lên
Hệ thống sưởi ấm sử dụng ống sưởi điện (chẳng hạn như vật liệu thép không gỉ) để cung cấp điện trực tiếp cho môi trường tuần hoàn để chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng nhiệt. Công suất sưởi ấm được thiết kế theo yêu cầu của quá trình (ví dụ: 10kW, 50kW), đảm bảo đạt được nhiệt độ cao mục tiêu (ví dụ: 200oC) trong thời gian thiết lập. Môi trường sau khi sưởi ấm được vận chuyển đến thiết bị mục tiêu thông qua bơm tuần hoàn, sử dụng nguyên tắc dẫn nhiệt để tăng nhiệt độ của nó.
3. Điều khiển cộng tác: Thuật toán PID cân bằng động đầu ra nóng và lạnh
Chế độ sưởi ấm: ưu tiên khởi động hệ thống sưởi ấm, tăng nhiệt độ nhanh; Bộ điều khiển PID điều chỉnh công suất sưởi ấm theo độ lệch nhiệt độ trong thời gian thực để ngăn chặn quá mức.
Chế độ làm mát: Ưu tiên khởi động hệ thống làm lạnh, đồng thời hệ thống sưởi ấm can thiệp với "kiểm soát nhiệt độ bù" để tránh thiệt hại do căng thẳng thiết bị do giảm nhiệt độ đột ngột.
Chế độ nhiệt độ không đổi: Khi nhiệt độ gần giá trị cài đặt, hệ thống tự động giảm công suất sưởi/làm lạnh, điều chỉnh đầu ra bằng thuật toán PID, duy trì nhiệt độ ổn định (độ chính xác có thể đạt ± 0,1 ℃).
Chuyển đổi nhanh: thông qua các bộ phận như van chuyển đổi nóng và lạnh, hệ thống có thể chuyển đổi giữa nhiệt độ cao (chẳng hạn như 200 ℃) và nhiệt độ thấp (chẳng hạn như -40 ℃), đáp ứng nhu cầu đột biến của phản ứng trùng hợp và các quá trình khác.
4. Hệ thống tuần hoàn: hiệu quả nâng đường ống kín và an toàn
Áp dụng thiết kế đường ống kín hoàn toàn, giảm tiêu thụ môi trường dẫn nhiệt và nguy cơ oxy hóa; Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm tích hợp với bơm điều khiển từ tính, nâng cao việc sử dụng năng lượng nhiệt và ngăn chặn rò rỉ. Tàu mở rộng cách ly môi trường tiếp xúc với không khí, tránh tạo ra sương mù dầu ở nhiệt độ cao hoặc ngưng tụ hơi nước ở nhiệt độ thấp và kéo dài tuổi thọ của môi trường.
5. Bảo vệ an toàn: Bảo vệ đa cấp đảm bảo hoạt động ổn định
Hệ thống được trang bị cảm biến nhiệt độ Pt100, công tắc áp suất, cảm biến mức, v.v., theo dõi nhiệt độ, áp suất, mức và các thông số khác trong thời gian thực. Khi nhiệt độ quá cao, quá áp và rò rỉ bất thường xảy ra, thiết bị sẽ tự động ngừng hoạt động và báo động để đảm bảo an toàn cho nhân viên và thiết bị.