5 pit tông homogenizer còn được gọi là "áp lực cao chất lỏng nano homogenizer", nó có thể làm cho vật liệu trong trạng thái chất lỏng treo dưới tác động của áp suất cực cao, tốc độ cao chảy qua khoang dung tích với cấu trúc bên trong đặc biệt (áp suất cao homogenizer khoang), làm cho vật liệu xảy ra một loạt các thay đổi như vật lý, hóa học, tính chất cấu trúc và cuối cùng đạt được hiệu ứng đồng nhất. Biên tập viên dưới đây đơn giản giới thiệu cho bạn về nguyên tắc làm việc và lợi thế của 5 pit tông homogenizer là gì?

I. Nguyên tắc làm việc của 5 pit tông homogenizer

5 pit tông homogenizer đạt được sự đồng nhất vật liệu thông qua "ổ đĩa áp lực+cắt vật lý" phối hợp, và quá trình cốt lõi được chia thành ba giai đoạn:

1. giai đoạn hút vật liệu và áp lực

Sau khi khởi động thiết bị, 5 nhóm pit tông luân phiên chuyển động qua lại, làm cho áp suất khoang bơm thay đổi theo chu kỳ: vật liệu hút vào khi pit tông di chuyển về phía sau, vật liệu nén và đẩy van đồng nhất khi di chuyển về phía trước, công việc luân phiên có thể làm giảm dao động áp suất và đảm bảo cho ăn liên tục.

2. Giai đoạn xử lý lõi van đồng nhất

Vật liệu áp suất cao chảy qua khoảng cách hẹp của van đồng nhất, chịu tác động của ba tác động: lực cắt tốc độ cao phá hủy cấu trúc hạt, máy bay phản lực tác động đến vòng va chạm phá vỡ thêm, hiệu ứng cavitation hỗ trợ nghiền, cuối cùng đạt được sự đồng nhất vật liệu.

3. Giai đoạn xả vật liệu và chu kỳ

Sau khi xử lý, vật liệu được thải ra bằng van xả. Nếu cần hiệu ứng nâng, một phần của xả có thể được đưa trở lại cổng thức ăn bằng đường ống tuần hoàn, đồng nhất thứ cấp để đạt tiêu chuẩn.

II. 5 pit tông homogenizer lợi thế cốt lõi

1. Hoạt động ổn định mạnh mẽ, biến động áp suất nhỏ

5 nhóm cấu trúc pít tông có thể cân bằng áp suất khoang bơm, giảm biến động vận hành, tránh xử lý vật liệu không đồng đều, đồng thời giảm tổn thất thiết bị và kéo dài tuổi thọ của các thành phần cốt lõi.

2. Hiệu quả xử lý phù hợp với nhu cầu đa cảnh

Thiết bị hỗ trợ nhiều dòng chảy, cấu hình áp suất, bao gồm cả khối lượng vừa và nhỏ đến sản xuất hàng loạt, đáp ứng nhu cầu đồng nhất của thực phẩm, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác, không cần thay đổi thiết bị thường xuyên.

3. Độ bền nổi bật, bảo trì thuận tiện

Thép hợp kim đặc biệt cho các bộ phận cốt lõi, chống mài mòn và áp suất cao; Thay thế bộ phận dễ bị tổn thương không cần tháo dỡ và hoàn thiện máy bơm, kết hợp với cấu trúc đặc biệt để đơn giản hóa việc tháo dỡ và giảm thời gian ngừng hoạt động và bảo trì.

4. Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và vệ sinh đa ngành

316L thép không gỉ cho các bộ phận tiếp xúc vật liệu, phù hợp với CIP sạch, đáp ứng các yêu cầu vệ sinh thực phẩm, dược phẩm; Được trang bị thiết bị bảo vệ áp suất, quá áp tự động giảm áp và chống tai nạn.