Nguyên tắc công nghệ của máy hút bụi thổi ngược xung dựa trên công nghệ làm sạch tro xung khí áp suất cao, đạt được sự tái tạo của phần tử lọc/túi lọc bằng cách thổi ngược định kỳ khí nén. Quá trình cốt lõi của nó có thể được chia thành các cấu trúc sau:
I. Giai đoạn nguyên tắc làm việc
1, giai đoạn hấp phụ lọc
Khí chứa bụi đi vào buồng chứa bụi thông qua thiết bị dẫn lưu, tạo thành một lớp bụi trên bề mặt túi lọc/hộp mực. Các hạt thô rơi trực tiếp vào thùng tro do trọng lực hoặc hành động quán tính. Các hạt mịn bị mắc kẹt bởi vật liệu lọc và khí tinh khiết được thải ra qua vật liệu lọc.
2, Giai đoạn làm sạch tro xung
Buồng tách ngoại tuyến: Khi bụi bề mặt của vật liệu lọc tích tụ đến lực cản thiết lập, hệ thống điều khiển đóng kênh luồng không khí buồng đơn và chuyển sang chế độ làm sạch tro ngoại tuyến.
Áp suất cao phun và thổi Van xung ngay lập tức giải phóng 0,5-1,2MPa khí nén, được hướng dẫn vào bên trong túi lọc bằng ống thổi phun, gây ra sự rung lắc mở rộng tần số cao của túi lọc, bụi đính kèm bị tước bởi lực tác động ngược.
Hoạt động tuần hoàn: Thứ tự làm sạch tro thông qua hệ thống luân chuyển thùng phụ để đảm bảo hoạt động liên tục của các buồng kho khác và nhận ra việc loại bỏ bụi liên tục.
3, Giai đoạn thu hồi tro
Bụi rơi được thu thập bằng phễu tro và được xử lý tập trung bởi băng tải trục vít hoặc hệ thống vận chuyển khí. Một phần được thiết kế để hỗ trợ sử dụng bụi thứ cấp.
II. Các thành phần công nghệ chính
1, Hệ thống khí nén
Máy nén khí cung cấp nguồn khí áp suất cao, được trang bị bể chứa khí để ổn định đầu ra xung luồng không khí.
Van xung điện từ điều khiển chính xác trình tự phun và thổi, thời gian đáp ứng ≤0,1 giây.
2, Đơn vị lọc
Sử dụng polyester, vật liệu lọc màng và các vật liệu khác để lọc túi, nó có thể bắt các hạt ≥0,3μm.
Thiết kế khung túi lọc tự khóa để thay thế nhanh chóng và kéo dài tuổi thọ.
3, Hệ thống điều khiển
Hỗ trợ sự khác biệt áp suất/thời gian chế độ kép kích hoạt làm sạch tro, PLC tự động điều chỉnh chu kỳ thổi và áp suất.
Được trang bị cơ chế bảo vệ ngoại tuyến để tránh biến động áp suất hệ thống khi làm sạch tro.
Quá trình này được tối ưu hóa thông qua thiết kế mô-đun và kiểm soát thời gian để giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng trong khi duy trì hiệu quả lọc cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, hóa chất, chế biến gỗ và các lĩnh vực công nghiệp khác.
