Tốc độ cao Tablet Press Punch Die là một thành phần quan trọng trong dược phẩm, công nghiệp hóa chất và các ngành công nghiệp khác. Bảo trì và bảo trì của nó ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của thiết bị và chất lượng sản phẩm. Dưới đây là các phương pháp bảo trì chi tiết:
I. Phương pháp bảo trì hàng ngày
1, Làm sạch ngay lập tức: Khuôn dập nên được tháo rời ngay sau khi kết thúc mỗi hoạt động, loại bỏ các vật liệu còn lại và tránh đông cứng. Sử dụng một miếng vải mềm nhúng vào một chất tẩy rửa đặc biệt để lau, vô hiệu hóa các vết trầy xước cứng trong trường hợp tổn thương bề mặt.
2, xử lý chất kết dính cứng đầu: Nếu chất kết dính cứng hơn, bạn có thể ngâm cú đấm trong nước nóng để làm mềm sau khi loại bỏ, hoặc sử dụng bàn chải dây đồng (bàn chải dây bị vô hiệu hóa) phối hợp với dán mài để đánh bóng bề mặt tấm.
3, chống gỉ và bôi trơn: Sau khi làm sạch kịp thời làm khô độ ẩm, bề mặt được phủ dầu loãng (như dầu bảo vệ) hoặc dầu chống gỉ. Áp dụng một lượng thích hợp các chất giải phóng khuôn (như magnesi stearat) trước khi ép viên để giảm nguy cơ dính.
4, Lưu trữ đặc điểm kỹ thuật: Lưu trữ ở nơi khô ráo, thông gió, tránh ẩm ướt và ánh sáng mặt trời trực tiếp. Việc ngừng hoạt động lâu dài cần loại bỏ khuôn đấm, bề mặt ma sát của thiết bị được phủ dầu chống gỉ và che phủ lớp phủ bụi.
2. bảo trì thường xuyên
Làm sạch sâu: Sau mỗi lần sản xuất một số lượng sản phẩm nhất định, sử dụng chất tẩy rửa đặc biệt để loại bỏ hoàn toàn rỉ sét và tạp chất tích tụ, đặc biệt là đối với các khu vực dễ bị ô nhiễm như khe hở và lỗ.
2, bôi trơn các bộ phận chính: Chọn chất bôi trơn phù hợp để áp dụng cho cơ chế hướng dẫn, bề mặt tiếp xúc khuôn lồi lõm, cả hai đều giảm tổn thất ma sát và ngăn ngừa ô nhiễm phôi dầu dư thừa.
3, Kiểm tra độ chính xác: Với sự trợ giúp của máy đo độ cứng, CMM và các thiết bị khác để phát hiện độ chính xác kích thước và thay đổi độ cứng của các bộ phận quan trọng, sửa chữa kịp thời các hao mòn nhỏ.
Kiểm tra tính phù hợp của vật liệu: Chọn vật liệu dập phù hợp (chẳng hạn như hợp kim có hàm lượng crôm cao) và mạ (chrome/nitride chrome) cho các đặc tính vật liệu (chẳng hạn như ăn mòn, tỷ lệ bột mịn).
III. Biện pháp phòng ngừa các vấn đề thường gặp
1, dính đấm vấn đề: duy trì đấm bề mặt hoàn thiện, sử dụng thích hợp phát hành đại lý; Kiểm soát độ ẩm của hạt trong phạm vi hợp lý.
2, đấm chết mài mòn: thường xuyên kiểm tra xem đấm bị thiếu cạnh, nứt hoặc biến dạng, kịp thời thay thế các bộ phận bị hỏng. Kiểm tra hướng dẫn đường sắt, bánh xe báo chí và các bộ phận mặc khác mỗi tháng.
Hoạt động bất thường: Chú ý đến âm thanh hoạt động của thiết bị, tiếng ồn bất thường nên được kiểm tra tắt ngay lập tức, có thể là dấu hiệu của các bộ phận lỏng lẻo hoặc mòn.
4, điền không đồng đều: cải thiện tính lưu động của hạt, có thể thêm các chất trợ lưu như microfume silica gel; Điều chỉnh cân bằng của bộ nạp hoặc đảm bảo lắp đặt đúng vị trí.
IV. Phương pháp khử trùng sạch
1, Làm sạch thông thường: Sau khi tháo khuôn, rửa dầu chống gỉ bằng cồn khan 95%, đặc biệt chú ý đến đầu khuôn để tránh va chạm với nhau.
Khử trùng sâu: Khuôn dập y tế cần được xử lý bằng chất khử trùng đặc biệt để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu GMP. Lưu trữ dầu chống gỉ cấp thực phẩm đặc biệt cho nhà máy dược phẩm sau khi rửa.
3, làm sạch bên trong thiết bị: sử dụng bàn chải mềm hoặc máy hút bụi để làm sạch bụi tích tụ, tập trung vào việc làm sạch các bộ phận quan trọng như bánh răng, vòng bi.
4, Kiểm soát môi trường: Giữ môi trường bụi thấp tại nơi làm việc, đặc biệt là viên nén dược phẩm cần được bảo vệ nghiêm ngặt khỏi bụi.
Thông qua các phương pháp bảo trì và bảo trì của các hệ thống trên, nó có thể kéo dài hiệu quả tuổi thọ của máy ép viên tốc độ cao để đảm bảo hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Chu kỳ bảo trì và phương pháp nên được điều chỉnh theo mô hình thiết bị cụ thể và yêu cầu sản xuất trong hoạt động thực tế.