Trong lĩnh vực sản xuất chất lỏng uống, dây chuyền sản xuất dán và rửa chất lỏng uống 30ml là thiết bị cốt lõi để đạt được hiệu quả cao và sản xuất sạch, phù hợp với yêu cầu nghiêm ngặt của ngành dược phẩm.
Liên kết làm sạch ban đầu của dây chuyền sản xuất, sử dụng công nghệ làm sạch phun nhiều trạm, kết hợp với nước tinh khiết và khí nén luân phiên rửa, có thể loại bỏ các tạp chất và dư lượng trong chai, đảm bảo độ sạch của thân chai. Quá trình sấy sau đó, thông qua hệ thống tuần hoàn không khí nóng nhiệt độ không đổi, kiểm soát chính xác nhiệt độ và tốc độ gió, sấy khô độ ẩm của chai một cách nhanh chóng và tránh sự sinh sôi của vi sinh vật.
Liên kết làm đầy được trang bị máy làm đầy pít tông có độ chính xác cao, cho 30ml dung dịch uống đặc điểm kỹ thuật, lỗi làm đầy có thể được kiểm soát trong ± 0,5%, đảm bảo mỗi liều chính xác và phù hợp. Quy trình cán nắp thông qua cơ chế cán nắp hoàn toàn tự động, phù hợp với nắp chai thông số kỹ thuật khác nhau. Độ kín của nắp cán mạnh, ngăn ngừa rò rỉ và ô nhiễm chất lỏng thuốc. Khâu dán nhãn cuối cùng, sử dụng công nghệ định vị quang điện, dán nhãn bằng phẳng, vị trí chính xác, nâng cao tính quy phạm bề ngoài sản phẩm.
Toàn bộ dây chuyền sản xuất phù hợp với tiêu chuẩn sản xuất dược phẩm GMP, kết nối trơn tru giữa các thiết bị khác nhau, có thể xử lý hàng ngàn chất lỏng uống mỗi giờ, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất, đồng thời giảm tiếp xúc nhân tạo để đảm bảo chất lượng và an toàn của chất lỏng uống.