Thượng HảiTư TuấnThiết kế máy nhũ tương Nano tốc độ cao

Nói chung,Hình thức của đầu nhũ tương, tốc độ cắt, cấu trúc rôto xác định, thời gian nhũ tương, chu kỳ của chu kỳ nhũ tương và các yếu tố khác, tất cả đều ảnh hưởng đến hiệu quả nhũ tương của vật liệu.Trong đó, sức mạnh và yếu của tác dụng cắt của máy nhũ tương khuấy tốc độ cao ảnh hưởng trực tiếp đến độ mịn cuối cùng của vật liệu. Theo phân tích, độ mịn cắt của vật liệu chủ yếu liên quan đến độ sắc nét của rôto cố định, độ cứng của vật liệu, khe hở giữa rôto cố định, tốc độ chuyển động tương đối của hai lưỡi cắt và kích thước hạt cho phép đi qua, v.v., thông thường, một số yếu tố này tương đối ổn định, do đó, tốc độ chuyển động tương đối của hai lưỡi cắt là một yếu tố nổi bật ảnh hưởng đến độ mịn cắt, biểu hiện cụ thể là tốc độ đường tròn của rôto (vì stator không di chuyển), tốc độ đường cao, mật độ cắt hoặc va chạm của chất lỏng xuyên tâm cao, do đó, hiệu ứng chi tiết mạnh mẽ và ngược lại. Nhưng tốc độ dòng này không phải càng lớn càng tốt, tốc độ dòng quá lớn thường xảy ra tình trạng vỡ sữa, hoặc tốc độ dòng quá lớn sinh ra nhiệt lượng không thể phát tán, ngược lại ảnh hưởng đến sự phân tán vật liệu, khiến kết quả càng không lý tưởng. Nếu trong quá trình thí nghiệm có thể đảm bảo nhiệt độ ổn định cân bằng, tốc độ đường lớn hơn thì hiệu quả phân tán của nó tốt hơn.

Thượng HảiTư TuấnThiết bị nhũ tương tốc độ cao Sau khi một số lượng lớn các nghiên cứu dữ liệu, phân tích tính toán, xác minh thực tế và cải tiến tối ưu hóa lặp đi lặp lại, bây giờ thiết bị nhũ tương đã có một bộ các thông số kỹ thuật khoa học và hợp lý, cho dù đó là trong kem kem nhũ tương, nước sốt thực phẩm, sản phẩm dược phẩm, hoặc trong các vật liệu mới nổi, dầu, nhựa và các lĩnh vực khác có hiệu suất xuất sắc! Hoan nghênh bạn bè nhân sĩ các giới đến sở chúng tôi khảo sát chỉ đạo!

　　Máy xay sữa là một máy nhũ hóa sáng tạo mới được thiết kế trên thiết kế của máy nhũ hóa truyền thống.Nó hoạt động như thế nào? Bằng động cơ điện thông qua ổ đĩa vành đai để điều khiển răng quay (hoặc gọi là rotor) và răng định vị phù hợp (hoặc gọi là stator) để quay tốc độ cao tương đối, vật liệu được xử lý thông qua trọng lượng của chính nó hoặc áp suất bên ngoài (có thể được tạo ra bởi bơm) để tạo ra lực tác động xoắn ốc xuống, thông qua mài keo, khoảng cách giữa răng quay (khoảng cách có thể điều chỉnh) để chịu lực cắt mạnh mẽ, lực ma sát, rung tần số cao và các tác động vật lý khác, làm cho vật liệu được nhũ tương hóa, phân tán và nghiền nát một cách hiệu quả, để đạt được hiệu quả của vật liệu siêu mịn nghiền nát và nhũ tương.

　　 SGNThiết bị phân tán cắt cao hiện đã được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu nano, dược phẩm sinh hóa, vật liệu mới, năng lượng mới và các lĩnh vực công nghệ cao hiện đại khác.

　　Thượng HảiTư TuấnCMSD2000 loạt mài và nhũ tương máy, có thể giải quyết tốt các hạt hoặc bột bùn dễ dàng kết tụ, phân tán và tinh chỉnh không đồng đều và các vấn đề khác, nó đã được sử dụng rộng rãi trong graphene, ống nano carbon, than hoạt tính, bột nano, vật liệu polymer và các ứng dụng chuẩn bị vật liệu mới khác.

Vai trò sàng lọc của máy nghiền nhũ tương nói chung là mạnh hơn so với máy đồng nhất, nhưng khả năng thích ứng của nó đối với vật liệu mạnh hơn (chẳng hạn như độ nhớt cao, các hạt lớn), vì vậy trong nhiều trường hợp, nó được sử dụng ở phía trước của máy đồng nhất hoặc trong những dịp có độ nhớt cao.

Máy nghiền phân tán là sản phẩm công nghệ cao được kết hợp bởi máy nghiền keo, máy nhũ tương.

Giai đoạn 1 được nâng lên và rãnh bởi răng cưa giai đoạn 3 với sự gia tăng tinh tế. Stator có thể được điều chỉnh không giới hạn đến khoảng cách cần thiết với rotor. Dưới sự hỗn loạn của chất lỏng tăng cường, các rãnh có thể thay đổi hướng ở mỗi giai đoạn.

Giai đoạn 2 bao gồm các transstator. Thiết kế của đầu phân tán cũng đáp ứng tốt nhu cầu của các chất có độ nhớt khác nhau cũng như kích thước hạt. Sự khác biệt giữa thiết kế đầu làm việc của stator và rotor (đầu nhũ tương) và máy hàng loạt chủ yếu là do yêu cầu về khả năng vận chuyển, điều đặc biệt cần chú ý là: sự khác biệt giữa độ chính xác thô, độ chính xác trung bình, độ chính xác tốt và một số loại đầu làm việc khác không chỉ là sự sắp xếp của răng rotor, mà còn là một sự khác biệt rất quan trọng là các đặc điểm hình học của các đầu làm việc khác nhau không giống nhau. Số khe, chiều rộng khe và các tính năng hình học khác đều có thể thay đổi các chức năng khác nhau của đầu làm việc stator và rotor. Theo thông lệ trước đây, dựa trên kinh nghiệm trước đây để đáp ứng một ứng dụng cụ thể. Trong hầu hết các trường hợp, việc xây dựng máy phù hợp với các ứng dụng cụ thể, vì vậy nó rất quan trọng để tạo ra sản phẩm cuối cùng của ZUI. Khi không chắc chắn liệu việc xây dựng một đầu công việc có đáp ứng ứng dụng mong muốn hay không.

　　SGNTốc độ dòng của máy nghiền nhũ tương rất cao, khoảng cách cắt rất nhỏ, như vậy khi vật liệu đi qua, lực ma sát hình thành tương đối kịch liệt, kết quả chính là cái mà thông thường gọi là mài ướt. Rotor cố định được tạo thành một dạng đốt sống tròn với các vết nhô và rãnh răng cưa giai đoạn ba với độ tinh tế tăng lên. Stator có thể được điều chỉnh không giới hạn đến khoảng cách cần thiết với rotor. Dưới sự hỗn loạn của chất lỏng tăng cường, các rãnh có thể thay đổi hướng ở mỗi giai đoạn. Chất lượng cao đánh bóng bề mặt và vật liệu kết cấu, có thể đáp ứng nhiều yêu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.

　　Các điểm lựa chọn thiết bị:

1, làm rõ các hiệu ứng và mục đích cần thiết để đạt được bằng cách sử dụng thiết bị

2- Hiểu và nắm vững tính chất của vật liệu nghiên cứu (bao gồm tính chất vật lý, hóa học)

3. Chọn máy trộn của thiết bị theo vật liệu

4, Xác định lại các thông số hoạt động và thiết kế cấu trúc của thiết bị

5. Xem xét toàn diện chi phí của thiết bị