Là một thiết bị quan trọng trong sản xuất công nghiệp, đơn vị nghiền thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác. Hoạt động hiệu quả cao của nó liên quan trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị, kéo dài tuổi thọ và giảm tỷ lệ thất bại, các biện pháp bảo trì và bảo trì khoa học và thông số kỹ thuật phải được thực hiện. Sau đây là năm khía cạnh từ hoạt động hàng ngày, bảo trì thường xuyên, quản lý bộ phận mặc, hoạt động tiết kiệm năng lượng và quản lý ngừng hoạt động lâu dài, mô tả chi tiết các phương pháp bảo trì và bảo trì của đơn vị nghiền thép không gỉ.
I. Thông số kỹ thuật và kiểm tra hoạt động hàng ngày
Hoạt động hàng ngày là tuyến phòng thủ đầu tiên để ngăn ngừa sự cố, người vận hành cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc sau:
Kiểm tra trước khi khởi động: Mỗi lần trước khi khởi động thiết bị, hãy chắc chắn kiểm tra xem tất cả các bu lông kết nối và bu lông neo có được buộc chặt hay không, để đảm bảo không có hiện tượng lỏng lẻo. Dùng tay nhẹ nhàng kéo thắt lưng, xác nhận cánh quạt xoay linh hoạt, không bị kẹt hoặc ma sát. Đồng thời, hãy kiểm tra hướng quay trục chính chính xác và đảm bảo rằng các vật liệu lạ cứng như đá không được trộn lẫn trong vật liệu được nghiền nát để tránh làm hỏng thiết bị.
2, cho ăn đồng đều và giám sát hoạt động: làm việc nên giữ cho xả đồng đều, để tránh đầu tư quá nhiều vật liệu cùng một lúc dẫn đến tắc nghẽn xe ngột ngạt. Nhân viên vận hành phải đứng bên cạnh máy nghiền khi cho ăn, phòng ngừa tạp vật bị thương trên mặt và không được đeo găng tay. Động cơ bị nghiêm cấm làm việc quá tải trong thời gian dài để không gây ra quá nóng hoặc hư hỏng.
3, đặc điểm kỹ thuật tắt máy: sau khi kết thúc công việc, không tắt máy ngay lập tức, trước tiên nên để trống 2-3 phút để các vật liệu trong máy được xả hoàn toàn. Công việc quét và chăm sóc kỹ lưỡng nên được thực hiện sau khi tắt máy để loại bỏ các vật liệu và bụi còn sót lại và giữ cho thiết bị sạch sẽ.
2. trọng tâm bảo dưỡng hàng tuần và định kỳ
Theo chu kỳ cố định để bảo trì sâu, nó có thể trì hoãn hiệu quả hao mòn thiết bị và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị:
1, Bảo dưỡng bôi trơn ổ trục: bôi trơn tốt của ổ trục là rất quan trọng. Do tốc độ quay cao của thiết bị, cần duy trì trạng thái bôi trơn tốt ngoại trừ việc lắp đặt đúng và chắc chắn. Nó được khuyến khích để làm đầy vòng bi chính với bơ, molypden disulfide hoặc bơ tốc độ cao mỗi tuần một lần cho kết quả tốt hơn. Nói chung, nhiệt độ ổ trục không được vượt quá 70 độ, nếu phát hiện ra sự nóng lên bất thường, cần phải dừng ngay lập tức để kiểm tra.
2, Rửa và thay dầu thường xuyên: Sau mỗi 300 giờ làm việc của máy, vòng bi nên được làm sạch. Nếu ổ trục được bôi trơn bằng dầu động cơ, thêm dầu động cơ mới để lấp đầy khoảng trống của ổ đỡ 1/3 là thích hợp, tối đa không quá 1/2. Khi dừng xe trong một thời gian dài, thắt lưng nên được tháo ra để tránh bị lỏng hoặc lão hóa.
Bảo trì hệ thống bôi trơn: Đảm bảo hệ thống bôi trơn trong tình trạng tốt, sử dụng dầu mỡ hoặc dầu bôi trơn do nhà sản xuất đề nghị, thêm hoặc thay thế đúng thời hạn. Dầu bôi trơn phải sạch sẽ và không có tạp chất trong trường hợp vòng bi bị quá nóng hoặc hư hỏng.
III. Giám sát và thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương
Đầu búa và màn hình là các bộ phận mặc cốt lõi, trạng thái của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả nghiền và chất lượng, cần được theo dõi và thay thế thường xuyên:
Kiểm tra và thay thế búa: Thường xuyên kiểm tra độ mòn của búa. Nếu phiến chùy mài mòn, vô luận là cùng phương hướng thay đổi góc cạnh hay là quay đầu thay đổi góc cạnh, đều phải thay đổi toàn bộ phiến chùy đồng thời. Khi thay thế búa mới, cũng cần thay thế toàn bộ cùng một lúc, không thể dùng búa đơn lẻ để thay mới thay cũ, để đảm bảo cân bằng vận hành của rôto.
Bảo trì và thay thế màn hình: Kiểm tra xem màn hình có bị hư hỏng hay không. Nếu màn hình bị hư hỏng diện tích nhỏ, có thể được sửa chữa bằng phương pháp tán đinh hoặc hàn thiếc; Nếu diện tích lớn bị hư hỏng, cần phải thay thế màn hình mới. Khi lắp đặt màn hình, bạn nên làm cho một mặt của lỗ sàng có gờ hướng vào trong và mặt bóng hướng ra ngoài. Các tấm màn hình và khung màn hình phải phù hợp chặt chẽ để đảm bảo hiệu quả sàng.
IV. Hoạt động tiết kiệm năng lượng và điều kiện làm việc đặc biệt
Thói quen vận hành chính xác có thể làm giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và đối phó với các tình huống phức tạp, nâng cao hiệu quả năng lượng của thiết bị:
1, Duy trì cho ăn liên tục đồng đều: Khi vận hành, cố gắng làm cho thức ăn liên tục đồng đều, tránh cho quá nhiều đầu vào cùng một lúc dẫn đến kẹt máy hoặc chết máy. Giảm thiểu số lần khởi động lại thiết bị, vì hoạt động trơn tru tiết kiệm năng lượng hơn so với khởi động và dừng thường xuyên, đồng thời giảm căng thẳng cơ học.
2, chú ý đến trạng thái vật liệu: giảm thiểu hàm lượng nước của vật liệu bị nghiền nát và tránh sử dụng vật liệu quá dính để giảm độ bám dính bên trong thiết bị và giảm tải thiết bị. Đối với vật liệu đặc biệt, các thông số hoạt động cần được điều chỉnh để phù hợp.
V. Ngừng hoạt động lâu dài và quản lý chống gỉ
Việc ngừng hoạt động lâu dài của thiết bị đòi hỏi các biện pháp chống gỉ để ngăn ngừa thiệt hại do các yếu tố môi trường:
1, Làm sạch và chống gỉ: Khi thiết bị tiếp xúc với thời gian dài ngoài trời, nó dễ bị gió và mưa, môi trường hoạt động khắc nghiệt, dễ bị rỉ sét và hư hỏng. Vì vậy, trước khi dừng xe trong thời gian dài cần phải làm sạch triệt để. Đối với các bộ phận đã rỉ sét, nó có thể được xử lý bằng các công cụ không khí hoặc điện để loại bỏ rỉ sét, hoặc bằng các phương pháp như loại bỏ rỉ sét mài mòn nước áp suất cao.
2, hoạt động thường xuyên: Ngay cả khi thiết bị không được sử dụng trong một thời gian dài, nó được khuyến khích để chạy không tải mỗi tháng một lần, để mang và các bộ phận khác được bôi trơn, ngăn ngừa gỉ chết. Đồng thời, kiểm tra trạng thái của từng bộ phận của thiết bị để đảm bảo rằng nó có thể được đưa vào hoạt động bất cứ lúc nào.
Thông qua các phương pháp bảo trì và bảo trì trên, nó có thể nâng cao đáng kể hiệu quả hoạt động và độ tin cậy của đơn vị nghiền thép không gỉ, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và cung cấp hỗ trợ vững chắc cho sản xuất. Người vận hành cần tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật và điều chỉnh linh hoạt chiến lược bảo trì kết hợp với tình hình thực tế để đảm bảo thiết bị luôn ở trạng thái tốt nhất.