1. Thiết bị bảo vệ, nắp an toàn trên thiết bị máy móc không được tháo dỡ, khi sử dụng nên lắp vừa.

2, đấm chết cần phải trải qua kiểm tra phát hiện lỗ hổng nghiêm ngặt và kiểm tra hình dạng, không có vết nứt, biến dạng, thiếu cạnh, độ cứng phù hợp và kích thước chính xác, nếu không đủ tiêu chuẩn không bao giờ được sử dụng, để tránh máy bị hư hỏng nghiêm trọng.

3, hạt bột không nên vượt quá 100 lưới, vì nó sẽ làm cho bột bay lên nhiều hơn và vật liệu rò rỉ xuống nhiều hơn, ảnh hưởng đến các bộ phận máy, dễ bị mòn, dính và mất nguyên liệu.

4. Nguyên liệu không khô không nên sử dụng, bởi vì nó sẽ làm cho bột dính vào mặt đấm.

5. Trong quá trình vận hành nếu có mảnh nhảy hoặc đình trệ không được, nhất thiết không thể dùng tay đi lấy, để tránh gây ra sự cố tay bị thương.

6. Lái xe nên mở động cơ điện trước, đợi sau khi vận hành bình thường, mới khởi động bộ ly hợp.

Trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như phát hiện máy rung bất thường hoặc phát ra âm thanh lạ bất thường, nên dừng xe ngay lập tức để kiểm tra.

8, sử dụng áp suất trung bình không quá lớn, nói chung tải của động cơ điện để xác định với động cơ 380 volt trong máy tính bảng khi tải nặng hiện tại không quá 4 ampe là bình thường.

9, sự khác biệt về trọng lượng viên tăng: trong quá trình áp lực, sự khác biệt về trọng lượng có thể vượt quá giới hạn quy định của dược điển, để đủ điều kiện, nhưng trong quá trình ép viên, sự khác biệt về trọng lượng viên thường được tìm thấy tăng lên, nguyên nhân và phương pháp điều trị được tóm tắt như sau:

(1) độ dài của cú đấm không đồng đều, dễ dàng tạo ra sự khác biệt về trọng lượng tấm tăng lên, do đó, trước khi sử dụng caliper để kiểm tra từng cú đấm sau khi sử dụng, nếu xuất hiện một số lượng nhỏ các mảnh, có thể do chuyển động của cú đấm không hoạt động, do đó các hạt được lấp đầy ít hơn những người khác, nên kiểm tra cú đấm cá nhân để loại bỏ chướng ngại vật.

(2) xô nạp hoặc bộ nạp viên bị tắc: khi ép viên, chẳng hạn như các hạt được sử dụng nhỏ, và có độ nhớt hoặc độ ẩm và hạt đôi khi có đầu sợi bông, máy tính bảng và các vật liệu nước ngoài khác trộn lẫn, dòng chảy không tốt, do đó các hạt được thêm vào lỗ chết giảm, ảnh hưởng đến trọng lượng viên, nếu trọng lượng viên giảm đột ngột, dừng lại để kiểm tra.

(3) Các hạt gây ra sự thay đổi trọng lượng tấm: hạt quá ẩm, bột mịn quá nhiều, sự khác biệt quá lớn về kích thước hạt, và không đủ chất bôi trơn trong hạt, tất cả đều có thể gây ra sự thay đổi về trọng lượng tấm, nên cải thiện chất lượng hạt.

(4) Nguyên nhân gây ra sự thay đổi trọng lượng viên, tình huống chung là do sự cố máy tính bảng hoặc sơ suất trong công việc, do đó, trong quá trình ép viên, cần phải làm tốt công việc bảo trì, kiểm tra chi tiết các bộ phận máy có bị hư hại hay không, và cân trọng lượng viên một lần trong một khoảng thời gian nhất định (10-20 phút), trọng lượng viên có phù hợp với quy định hay không.