Quá trình hoạt động của máy trộn granulator hiệu quả cao có thể tích hợp các mô hình thiết bị khác nhau và nhu cầu kịch bản, được chia thành các bước sau:
1.Chuẩn bị trước khi vận hành
1, Kiểm tra thiết bị
Kiểm tra sự xuất hiện của thiết bị và xác nhận rằng không có sự lỏng lẻo hoặc hư hỏng cho các bộ phận như mái chèo trộn và dao làm hạt.
Bật nguồn, nguồn khí, xác nhận điện áp phù hợp với yêu cầu, hệ thống bôi trơn bình thường (chẳng hạn như mức dầu bôi trơn).
Kiểm tra xem cổng xả có đóng không và thùng thành phẩm được đặt dưới cổng xả.
2, Chuẩn bị vật liệu
Cân nguyên liệu theo yêu cầu của quy trình, đảm bảo tỷ lệ và độ tinh khiết phù hợp với tiêu chuẩn, vật liệu cần trộn trước khi trộn.
Chuẩn bị chất kết dính hoặc các phụ liệu khác (chẳng hạn như tạo hạt ướt cần phải được chuẩn bị trước).
2.Cho ăn và trộn
1, cho ăn
Mở nắp nồi, thêm nguyên liệu vào thiết bị, chú ý không vượt quá công suất tối đa.
Quá trình tạo hạt ướt cần thêm chất kết dính đồng bộ, điều chỉnh tốc độ bổ sung theo đặc tính vật liệu.
2, Khởi động trộn
Khởi động mái chèo khuấy, ban đầu chạy ở tốc độ trung bình thấp (chẳng hạn như 200-500 vòng/phút) trong 1-2 phút, dần dần nâng lên tốc độ trung bình cao.
Quan sát sự thay đổi dòng điện và tiếp tục khuấy cho đến khi vật liệu đồng nhất (thường là 2-5 phút) sau khi đạt đỉnh.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
1, Bắt đầu dao làm hạt
Bắt đầu dao tạo hạt sau khi trộn xong, điều chỉnh tốc độ quay (chẳng hạn như 1000-6000 vòng/phút), kiểm soát kích thước hạt theo nhu cầu hạt.
Quá trình tạo hạt ướt cần kết hợp với lượng chất kết dính, điều chỉnh thời gian khuấy và tạo hạt bằng cách quan sát sự hình thành hạt.
2, Kiểm soát lập trình
Khi sản xuất hàng loạt, tốc độ quay tối ưu, thời gian và các thông số khác có thể được nhập vào hệ thống điều khiển thiết bị để đạt được hoạt động tự động.
4. xả và làm sạch
1, Hoạt động xả
Mở cửa xả khi quá trình tạo hạt hoàn tất và đẩy các hạt vào thùng thành phẩm bằng cách khuấy mái chèo.
Đóng cửa xả sau khi xả và chuẩn bị cho đợt xả tiếp theo.
2, Làm sạch thiết bị
Tắt nguồn, tháo rời các bộ phận có thể làm sạch (như mái chèo trộn, thùng chứa) và sử dụng các công cụ đặc biệt để loại bỏ các vật liệu còn sót lại.
Quá trình tạo hạt ướt cần phải rửa sạch cặn dính để tránh ô nhiễm chéo.
V. An toàn và bảo trì
1, Đóng nắp nồi khi vận hành, ngăn chặn thiết bị mở nắp khi vận hành gây ra thời gian chết.
2, Thường xuyên kiểm tra hệ thống điện, các bộ phận bôi trơn và niêm phong, ghi lại các thông số hoạt động của thiết bị.
Lưu ý: Các mô hình thiết bị khác nhau (chẳng hạn như mô hình GHL-10 hoặc mô hình phòng thí nghiệm) có thể khác nhau về cài đặt tham số và chi tiết hoạt động, cần được điều chỉnh theo hướng dẫn cụ thể.