Máy rửa chai siêu âm đứngNó là một thiết bị làm sạch đặc biệt được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm, hóa chất và thực phẩm và các ngành công nghiệp khác. Nó chủ yếu được sử dụng để làm sạch các thùng chứa như chai thủy tinh, chai nhựa. Thiết bị này sử dụng cấu trúc trống quay thẳng đứng để đạt được hiệu quả làm sạch hiệu quả cao bằng cách theo dõi chuyển động qua lại của kim phun bằng tay máy kẹp chai, lật và rửa chai. Nguyên tắc cốt lõi của nó là sử dụng hiệu ứng cavitation được tạo ra bởi siêu âm trong chất lỏng làm sạch, để chất lỏng tạo thành một số lượng lớn các bong bóng nhỏ, và lực tác động được tạo ra khi bong bóng vỡ nhanh chóng lột bụi bẩn bên trong và bên ngoài chai, do đó đạt được mục đích làm sạch. Ngoài ra, thiết bị kết hợp công nghệ rửa phun nước và khí luân phiên, nâng cao hơn nữa hiệu quả làm sạch và đảm bảo độ sạch của các bức tường bên trong và bên ngoài chai.

　　Máy rửa chai siêu âm đứngĐặc điểm kỹ thuật:

1. Khả năng làm sạch hiệu quả cao

Hiệu ứng cavitation siêu âm:

Thông qua sóng siêu âm tần số cao (thường là 20~40 kHz) trong chất lỏng làm sạch để tạo ra các bong bóng siêu nhỏ dày đặc, sử dụng sóng xung kích khi bong bóng vỡ để loại bỏ bụi bẩn, vết dầu, vi sinh vật trong các bức tường bên trong, bên ngoài và khe hở của chai.

Hiệu quả làm sạch các vết bẩn cứng đầu (như dư lượng tác nhân, vết keo, dư lượng nhãn) và các hạt nhỏ (như mảnh thủy tinh, bụi) x.

Tất cả các hình vuông w bao gồm:

Tính đồng nhất của siêu âm có thể đảm bảo rằng mọi góc của chai (bao gồm cả chủ đề miệng chai, rãnh dưới cùng, v.v.) có thể được làm sạch triệt để, tránh các vấn đề bị bỏ sót của lau thủ công.

2, Tự động hóa và thông minh hóa

Tự động nạp và xả:

Được trang bị cánh tay robot, băng tải hoặc pallet quay để nhận ra việc tự động tải, rửa, rửa và dỡ chai, giảm can thiệp thủ công.

Nó có thể được liên kết với máy chiết rót, máy dán nhãn và các thiết bị khác để tạo thành dây chuyền sản xuất tích hợp.

Chương trình có thể kiểm soát:

Hỗ trợ cài đặt trước nhiều chế độ làm sạch (chẳng hạn như thời gian, nhiệt độ, công suất siêu âm, v.v.), điều chỉnh các thông số thông qua màn hình cảm ứng hoặc chương trình PLC, thích ứng với chai với các vật liệu khác nhau (thủy tinh, nhựa) và mức độ ô nhiễm.

Nó có chức năng tự động chấm công, đếm và báo lỗi để dễ dàng theo dõi và quản lý.

3. Thiết kế tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường

Hệ thống siêu âm tiêu thụ năng lượng thấp:

Với đầu dò hiệu quả cao và máy phát siêu âm, hiệu quả chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng làm sạch cơ học lên tới hơn 90%, tiêu thụ điện năng thấp.

Một số thiết bị hỗ trợ chế độ làm việc siêu âm liên tục để tiết kiệm năng lượng hơn nữa.

Hệ thống nước tái chế:

Chất lỏng làm sạch có thể được tái chế bằng cách lọc, chưng cất hoặc xử lý hóa học, giảm chất thải nước.

Một số loại máy được trang bị hệ thống sưởi ấm nhiệt độ không đổi, nâng cao hiệu quả khử nhiễm bằng cách rửa nước nóng, đồng thời giảm lượng chất tẩy rửa.

4, khả năng thích ứng linh hoạt

Phạm vi rộng của container áp dụng:

Có thể giặt các vật liệu khác nhau (thủy tinh, nhựa, kim loại), chai có hình dạng khác nhau (tròn, vuông, đặc biệt) và kích thước (ví dụ: chai ampoule, chai silin, chai dung dịch uống, v.v.).

Dễ dàng phù hợp với một loạt các thùng chứa thông số kỹ thuật bằng cách thay đổi kẹp hoặc pallet.

Làm sạch chất lỏng tương thích:

Hỗ trợ axit, kiềm, chất tẩy rửa trung tính, cũng có thể sử dụng nước tinh khiết hoặc rượu và các dung môi khác để đáp ứng các nhu cầu làm sạch khác nhau (chẳng hạn như loại bỏ dầu bẩn, khử trùng, khử trùng).

5, Độ sạch tiêu chuẩn cao

Làm sạch không tiếp xúc:

Làm sạch bằng siêu âm không cần ma sát vật lý và tránh trầy xước hoặc mài mòn trên tường chai, đặc biệt thích hợp cho các thùng chứa thủy tinh dễ vỡ và dụng cụ chính xác.

Chức năng khử trùng trực tuyến:

Một số mô hình d cao có thể tích hợp khử trùng tia cực tím, khử trùng hơi nước nhiệt độ cao hoặc mô-đun khử trùng ozone để đáp ứng các yêu cầu của GMP (Thông số kỹ thuật quản lý chất lượng sản xuất dược phẩm).

Sau khi rửa chai có thể đi trực tiếp vào quá trình làm đầy vô trùng, giảm nguy cơ ô nhiễm thứ cấp.

6. Cấu trúc nhỏ gọn và an toàn hoạt động

Thiết kế đứng:

Dấu chân nhỏ, thích hợp cho việc sử dụng xưởng sạch hoặc không gian hạn chế; Thiết kế pallet nhiều lớp làm sạch nhiều chai cùng một lúc, cải thiện việc sử dụng không gian.

Bảo vệ an toàn:

Được trang bị vỏ bọc cách âm, thiết bị chống rò rỉ và nút dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn hoạt động.

Hệ thống siêu âm sử dụng cấu trúc khép kín để tránh làm sạch chất lỏng giật gân và ô nhiễm tiếng ồn.

7, Bảo trì dễ dàng

Thiết kế mô-đun:

Các bộ phận chính (chẳng hạn như đầu dò siêu âm, cơ chế vận chuyển) được thiết kế theo mô-đun để dễ dàng tháo rời và thay thế, giảm chi phí bảo trì.

Chức năng tự làm sạch:

Quy trình làm sạch có thể được bắt đầu tự động sau khi thiết bị ngừng hoạt động để loại bỏ chất tẩy rửa hoặc bụi bẩn còn sót lại trong đường ống và rãnh.

8, Truy xuất dữ liệu và tuân thủ

Ghi dữ liệu:

Chức năng ghi nhật ký tích hợp, ghi lại thời gian, nhiệt độ, tần số siêu âm và các thông số khác của mỗi lần làm sạch, đáp ứng các yêu cầu truy xuất nguồn gốc của ngành dược phẩm.

Phù hợp với tiêu chuẩn công nghiệp:

Thiết kế phù hợp với GMP, FDA, ISO và các tiêu chuẩn quốc tế khác, phù hợp với các ngành công nghiệp có yêu cầu làm sạch cao như dược phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm.