Nguyên tắc làm việc và các tính năng cốt lõi của máy chiết rót phun như sau:

I. Nguyên tắc làm việc

‌1, cơ chế làm đầy từng bước‌

Làm đầy phun cần duy trì áp suất trong bể, hoạt động hai bước:

‌ Làm đầy chất lỏng: Ở nhiệt độ bình thường và áp suất bình thường, chất lỏng định lượng được bơm vào bể bằng bơm gốm, bơm bánh răng hoặc bơm pít tông, kim làm đầy lặn xuống đáy chai và tăng chậm, giảm sản xuất bọt.

‌ Gas Filling: Sau khi đóng cửa bể, khí áp suất định lượng (hoặc khí hóa lỏng) được bơm qua van để tạo thành áp suất mong muốn trong bể.

2, Quy trình tự động

Thiết bị tích hợp các quy trình xử lý chai, làm đầy, bơm hơi, đóng nắp (nắp vặn/nắp cán) và các quy trình khác, sử dụng điều khiển chương trình PLC để đạt được vị trí chính xác (chẳng hạn như nhận dạng sợi quang với chai đầy) và tự động hóa toàn bộ quá trình.

II. Các tính năng cốt lõi

1, Hiệu quả và chính xác

Độ chính xác làm đầy lên đến ± 1%, hệ thống truyền động servo hỗ trợ chuyển đổi nhanh loại nhiều chai, tốc độ sản xuất có thể đạt 200-400 chai/phút.

Thiết kế tất cả trong một hoàn thành việc điền và đóng nắp đồng bộ, giảm đáng kể sự can thiệp của con người và nâng cao hiệu quả sản xuất.

2, An toàn và ổn định

Ổ đĩa khí nén kết hợp với thiết kế chống cháy nổ để đảm bảo an toàn hoạt động; Các yếu tố chính sử dụng con dấu chống mài mòn nhập khẩu, tỷ lệ thất bại thấp.

Bơm gốm, bơm nhu động và các hệ thống chống ăn mòn khác tránh ô nhiễm chất lỏng dược phẩm, phù hợp với tiêu chuẩn vệ sinh GMP.

3, Linh hoạt phù hợp

Tương thích với lon nhôm, chai thủy tinh, chai nhựa (15-120ml), hỗ trợ nhiều cách niêm phong như nắp vặn, nắp cán, khe cắm, v.v.

Lĩnh vực áp dụng rộng rãi, bao gồm dược phẩm (như phun viêm mũi), hóa chất hàng ngày, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác.

4, nâng cấp công nghệ nổi bật: thiết bị mới sử dụng mô-men xoắn từ tính để kiểm soát nắp vặn, ngăn ngừa thiệt hại quá mức của nắp chai; Hệ thống làm đầy servo đa đầu thay thế máy móc đầu đơn truyền thống để đạt được tốc độ cao và cân bằng độ chính xác.