Quy trình bảo trì và bảo trì của máy chiết rót chất lỏng uống cần kết hợp các đặc tính của thiết bị với các thông số kỹ thuật của ngành, sau đây là hướng dẫn vận hành hệ thống:
I. Điểm bảo trì hàng ngày
1, Vệ sinh khử trùng
Sau khi kết thúc sản xuất hàng ngày, tháo rời đầu làm đầy, đầu cán và các bộ phận tiếp xúc với vật liệu, sử dụng nước tinh khiết để rửa dung dịch thuốc dư, 75% cồn để lau và khử trùng.
Băng tải, đường ray và các bộ phận khác cần được loại bỏ các mảnh vụn để tránh ô nhiễm chéo.
2, Bôi trơn và buộc chặt
Kiểm tra các bộ phận chuyển động như dây chuyền truyền động, vòng bi và các bộ phận khác hàng tuần để bổ sung dầu bôi trơn cấp thực phẩm (như mỡ silicone).
Buộc chặt các ốc vít lỏng lẻo, bu lông để ngăn rung động làm lệch các bộ phận.
II. Bảo trì các bộ phận chính
1, Hệ thống niêm phong
Thay thế vòng đệm đầu điền mỗi 3 tháng (vật liệu cần chống ăn mòn, chẳng hạn như fluororubber), làm sạch khe niêm phong và bôi mỡ silicone trước khi lắp đặt.
Kiểm tra độ kín của các thành phần khí nén (như xi lanh) của máy cán, cần thay vòng chữ O khi rò rỉ khí.
2, Đo lường hiệu chuẩn
Kiểm tra độ chính xác của khối lượng điền hàng tháng, đảm bảo lỗi ≤ ± 1% bằng cách điều chỉnh tốc độ bơm hoặc thay thế van đo bị mòn.
III. Thông số kỹ thuật hoạt động an toàn
1, Kiểm tra trước khi khởi động
Xác nhận nối đất nguồn, áp suất nguồn không khí ổn định (0,5-0,7MPa), không rò rỉ trên đường ống.
Chạy thử 3 - 5 chai không tải, quan sát độ lỏng của nắp cán và mức chất lỏng có đạt tiêu chuẩn hay không.
2, Xử lý sự cố
Trong quá trình vận hành, nếu xuất hiện sự lệch hoặc rò rỉ chất lỏng, lập tức nhấn nút dừng khẩn cấp, kiểm tra sự sắp xếp quỹ đạo hoặc tắc nghẽn đầu rót.
IV. Bảo trì sâu theo chu kỳ
1, Bảo dưỡng hàng quý
Tháo dỡ hệ thống thủy lực làm sạch, thay dầu thủy lực và lọc tạp chất.
Kiểm tra cách điện đường dây điện và thay thế cáp cũ.
2, xử lý thời gian chết dài
Hơn 48 giờ ngừng hoạt động đòi hỏi phải xả chất lỏng đường ống, che phủ lớp phủ bụi và khử trùng triệt để các bộ phận tiếp xúc với vật liệu.
V. Hồ sơ và đào tạo
1. Thiết lập sổ bảo trì thiết bị, ghi lại nội dung bảo dưỡng mỗi lần, thay thế linh kiện và xử lý sự cố.
2. Nhân viên vận hành cần thông qua đào tạo tiêu chuẩn GMP, nắm vững kỹ năng ngừng hoạt động khẩn cấp và xử lý sự cố cơ bản.