Các bước hoạt động của máy chiết rót chất lỏng đường uống tốc độ cao như sau:
I. Kiểm tra trước khi khởi động
1, Xác nhận an toàn và môi trường
Kiểm tra xung quanh thiết bị không có vật cản tạp chất, áp suất khí nén ổn định ở 0,05-0,07MPa, tiếp đất nguồn điện bình thường, không rò rỉ nguồn khí/nguồn nước.
Đảm bảo bể chứa, đường ray nắp chai, băng tải sạch sẽ và không có vật lạ, thiết bị lọc còn nguyên vẹn.
2.Kiểm tra các thành phần chính
Kiểm tra độ kín của bơm làm đầy (bơm nhu động hoặc bơm piston), xác nhận rằng đầu cắt nắp không bị mài mòn và độ căng băng tải vừa phải; Các bộ phận bôi trơn cần sử dụng chất bôi trơn cấp thực phẩm (như Vaseline y tế).
II. Cài đặt tham số và khởi động
1, Cài đặt khối lượng điền
Nhập dung lượng mục tiêu (chẳng hạn như 10ml/25ml) thông qua bảng điều khiển với hiệu chuẩn hai giai đoạn'thô+mịn':
Điều chỉnh thô: Đặt giá trị mục tiêu (ví dụ: 10,000kg), phạm vi lỗi cho phép ± 0,5kg;
Điều chỉnh chi tiết: Theo độ lệch làm đầy thực tế, tinh chỉnh thông qua chức năng'bổ sung'(chẳng hạn như bổ sung 0,1kg đến giá trị chính xác).
2, Điều chỉnh tốc độ và niêm phong
Tốc độ làm đầy được khuyến nghị đặt ở tốc độ trung bình và thấp (giá trị khuyến nghị 30-70 bánh răng) để ngăn chặn chất lỏng bắn tung tóe;
Áp suất nắp vặn được hiệu chỉnh bằng máy kiểm tra mô-men xoắn để đảm bảo rằng các chủ đề nắp nhôm rõ ràng và đạt tiêu chuẩn về độ kín.
III. Hoạt động chạy
1, Khởi động quá trình
Nhấn phím khởi động màu xanh lá cây → Tự động nạp chai băng tải → Rửa sạch nước tuần hoàn bằng máy rửa chai (nhiệt độ nước ≤4 ℃, tốt hơn) → Đầu rót định lượng → Niêm phong nắp cán tức thời .
2.Giám sát thời gian thực
Độ chính xác làm đầy: kiểm tra cân mỗi 30 phút, lỗi trên ± 1% cần điều chỉnh thời gian chết;
Chất lượng niêm phong: kiểm tra trực quan độ phẳng của nắp chai, kiểm tra xoắn tay không lỏng lẻo;
Kiểm soát vô trùng: Nhiệt độ khu vực làm đầy được duy trì 15-20 ℃, tiếp xúc với các bộ phận vật liệu để khử trùng rượu mỗi 4 giờ.
IV. Thời gian ngừng hoạt động và bảo trì
1, Quy định các bước ngừng hoạt động
Nhấn nút dừng màu đỏ → tắt nguồn chính → làm trống dung dịch thuốc dư → làm sạch đường ống với nước tinh khiết 60-80 ℃ trong 15 phút.
2, Các biện pháp bảo trì quan trọng
Bảo trì hàng ngày: tiêm 0-1 ℃ nước đá chống vi khuẩn sau khi rửa, bôi trơn chuỗi vận chuyển;
Bảo trì hàng tuần: tháo dỡ van làm sạch siêu âm, thay thế bộ lọc;
Chăm sóc hàng tháng: Hiệu chỉnh các tế bào tải, kiểm tra độ kín của các thành phần khí nén.
Cảnh báo hoạt động:
Nghiêm cấm không mở thiết bị khởi động khí nén (có thể làm hỏng các thành phần khí nén);
Khi đổ đầy chất lỏng ở nhiệt độ>40 ℃ cần hạ nhiệt trước, ngăn ngừa sự trướng hơi nóng dẫn đến đo lường không chính xác.