Máy khử trùng ống là thiết bị khử trùng gia nhiệt gián tiếp, là một trong những ứng dụng của bộ trao đổi nhiệt ống trong ngành công nghiệp thực phẩm. Máy khử trùng ống có hai loại dọc và ngang, loại ngang được sử dụng nhiều trong ngành công nghiệp thực phẩm.

Cấu trúc của máy khử trùng ống

Cấu trúc cơ bản là: vỏ được trang bị ống sưởi bằng thép không gỉ, tạo thành một bó ống sưởi, vỏ và ống sưởi được kết nối bằng tấm ống.

Nguyên tắc làm việc và tính năng: vật liệu được làm nóng đến 138~150 ℃ thông qua bộ trao đổi nhiệt kiểu vỏ ở trạng thái dòng chảy liên tục và duy trì một khoảng thời gian nhất định (2~4 giây) ở nhiệt độ này để đạt được mức độ vô trùng thương mại, sau đó được đổ đầy vào các tụ đóng gói vô trùng trong môi trường vô trùng ở trạng thái vô trùng. Toàn bộ quá trình khử trùng được hoàn thành ngay lập tức ở trạng thái nhiệt độ cao, sẽ có thể gây ra hư hỏng vật liệu và làm hỏng vi sinh vật và bào tử, đồng thời, bảo tồn đáng kể gió, hương vị và thành phần dinh dưỡng ban đầu của thực phẩm. Quy trình chế biến nghiêm ngặt và phương pháp xử lý chính xác thiết bị này có hiệu quả ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp của thực phẩm và kéo dài đáng kể thời hạn sử dụng của sản phẩm. Quá trình UHT được ưu tiên sử dụng hệ thống khử trùng trao đổi nhiệt kiểu vỏ bọc nội tuyến, vì hiệu suất làm việc đáng tin cậy của nó trong áp suất hơi cao hơn và trạng thái nhiệt độ cực cao, đặc biệt là thời gian làm việc liên tục có thể lên đến hơn mười giờ, do đó có được ứng dụng rộng rãi hơn so với hệ thống khử trùng dạng tấm. Ưu điểm của máy khử trùng ống sóng vô trùng 1, phạm vi độ nhớt của sản phẩm lớn, sử dụng giá trị PH môi trường 1~14, thích hợp cho việc sản xuất vô trùng sữa tươi, sữa thanh, sữa chua, sữa hoa quả, nước giải khát trà, rượu vang, kem, sữa đậu nành, nước giải khát sữa, sữa trường thọ, mứt, các sản phẩm nước sốt và các sản phẩm khác, sau khi xử lý bằng hệ thống khử trùng UHT trong trường hợp đóng gói vô trùng, chất lượng hoặc độ tươi của nó có thể được duy trì ở nhiệt độ bình thường trong 3~6 tháng (không thêm bất kỳ chất bảo quản nào), miễn chuỗi đông lạnh; 2, thiết bị điều khiển máy tính hoàn toàn tự động hoặc bán tự động, hoạt động màn hình LCD cảm ứng; 3. xử lý tức thời để duy trì hương vị ban đầu của sản phẩm; 4. Hệ thống điều khiển nhiệt độ PID, nhiệt độ khử trùng được ghi lại liên tục trong thời gian thực trên máy ghi; 5, quá trình xử lý nhiệt sản phẩm đồng đều, tỷ lệ thu hồi nhiệt lên đến 90%; 6. Không có điểm tiếp xúc nào trong ống, không có góc chết vệ sinh, sản phẩm sẽ không dính vào bên trong ống, và ống sóng trong quá trình khử trùng tạo thành nhiễu loạn cao hơn, có tác dụng tự làm sạch trong quá trình chảy vật liệu, vì vậy không dễ hình thành quy mô ống và ô nhiễm; Thời gian hoạt động lâu hơn và hiệu quả tự làm sạch CIP tốt hơn; 8, ít phụ tùng thay thế, chi phí vận hành thấp hơn; 9. Dễ dàng cài đặt, kiểm tra và tháo dỡ, dễ dàng sửa chữa đường ống; 10, vật liệu đáng tin cậy, có thể chịu được áp lực sản phẩm cao hơn. Phạm vi áp dụng của các sản phẩm trao đổi nhiệt ống sóng vô trùng 1. Độ nhớt cao hơn hoặc các sản phẩm thực phẩm và đồ uống nhạy cảm với nhiệt; 2. Sản phẩm có chứa chất xơ và hạt bột giấy lớn; 3. Sản phẩm có độ axit cao và ăn mòn trên góc chết; 4. Sản phẩm có hàm lượng axit thấp, vô trùng với các hạt: sữa, sữa chua, kem, pho mát, nước trứng, sô cô la, xi-rô, kem, nước trái cây, nước ép trái cây, mứt, thạch, sữa đậu nành sốt cà chua, salad, thực phẩm dán, chất béo và mỡ, nước mạch nha, bia, rượu vang, rượu gạo, nước trà, đồ uống cà phê, v.v.