Phương pháp hoạt động của máy đùn liposome liên tục có thể được chia thành bốn liên kết cốt lõi là tiền xử lý, lắp ráp thiết bị, kiểm soát vận hành và bảo vệ an toàn. Quy trình cụ thể như sau:
I. Giai đoạn tiền xử lý
1, Tiền xử lý vật liệu
Chất béo thô cần phải được chuẩn bị sơ bộ bằng cách phân tán màng, tiêm dung môi và các phương pháp khác. Khi chứa các hạt lớn hoặc chất kết tụ cần phải được đồng nhất hóa áp suất cao hoặc sonication trước, để tránh làm tắc nghẽn màng lọc.
Khi độ tinh khiết của dung môi và dung môi cao hơn, nó có thể đi trực tiếp vào quá trình đùn.
2, Thiết bị khử trùng sạch
Trước khi sử dụng cần rửa kỹ đường ống hệ thống và các thành phần màng bằng cồn hoặc hơi nước nhiệt độ cao để đảm bảo trạng thái vô trùng.
II. Lắp ráp màng
1, Lắp đặt hệ thống màng lọc
Đặt màng khắc xuyên tâm polycarbonate (màng PC) giữa hai vòng chữ O, nhúng vào thành phần nhựa của bộ phận hỗ trợ màng, đảm bảo màng được tập trung và niêm phong không bị rò rỉ.
Sau khi xác nhận vị trí màng chính xác bằng cách kiểm tra lỗ, hãy buộc chặt nắp cuối bằng tay.
2, Kết nối hệ thống áp suất
Kết nối bình nitơ với cửa hút khí của thiết bị, kiểm tra độ kín của đường dẫn khí, mở van giảm áp để xả khí thừa.
III. Quy trình kiểm soát hoạt động
1, Vật liệu nạp và tăng áp
Mở nắp bể chứa vật liệu đổ vào hệ thống treo liposome, từ từ mở van chính của bình nitơ sau khi đóng van giảm áp, điều chỉnh áp suất chính xác đến giá trị mục tiêu (thường ≤100bar) bằng van giảm áp, tránh tăng áp suất đột ngột.
2, Hoạt động đùn liên tục
Ở điều kiện nhiệt độ thay đổi pha phospholipid cao hơn một chút (được điều chỉnh theo công thức), ổ đĩa áp suất nitơ được bắt đầu để cho phép đình chỉ liên tục đi qua bộ phim PC.
Quan sát tình trạng xả: chất lỏng đùn ban đầu trở lại chu kỳ bể vật liệu, sau khi kích thước hạt ổn định, hãy truy cập bể tiếp liệu để thu thập thành phẩm.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Thay thế các màng lọc khẩu độ khác nhau theo nhu cầu phân phối kích thước hạt (chẳng hạn như thay thế dần từ 200nm đến 80nm) hoặc tăng số lần đùn (thường là 3-10 lần).
Theo dõi biến động áp suất trong thời gian thực, dừng máy để kiểm tra tắc nghẽn màng lọc khi vượt quá ngưỡng đã đặt.
IV. Yếu tố an toàn và bảo trì
1, Bảo vệ hoạt động
Đeo kính bảo hộ và găng tay chịu áp suất trong suốt quá trình, tránh bị vỡ đường ống áp suất cao gây thương tích cho máy bay phản lực.
2, Quy trình ngừng hoạt động
Đóng van chính của xi lanh nitơ → Mở van giảm áp của thiết bị → Tháo lắp ráp màng sau khi đồng hồ đo áp suất bằng không.
Ngay lập tức rửa màng và dòng chảy bằng nước tinh khiết để ngăn chặn sự cố định dư lượng lipid.
3, Bảo trì linh kiện
Kiểm tra tính toàn vẹn của O-Ring trước mỗi lần sử dụng và các bộ phận đeo cần được thay thế bằng các phụ kiện ban đầu để tránh nguy cơ giảm áp.
Thường xuyên kiểm tra tính thấm của màng PC và thay thế màng mới khi tốc độ dòng chảy giảm bất thường.
Điểm kiểm soát quá trình chính: nhiệt độ đùn cần ổn định trên điểm thay đổi pha lipid 10-15 ℃ (chẳng hạn như liposome DPPC khoảng 55-60 ℃), quá cao dẫn đến suy thoái, quá thấp bắt đầu tắc nghẽn màng; Áp suất đùn có liên quan tiêu cực đến kích thước hạt và cần đạt được kiểm soát chính xác lực cắt thông qua điều chỉnh dòng chảy.