Các sản phẩm phụ gia sơn diatomite, với độ xốp lớn, khả năng hấp thụ mạnh, tính chất hóa học ổn định, chống mài mòn và chịu nhiệt, có thể cung cấp hiệu suất bề mặt tuyệt vời cho lớp phủ, tăng dung tích, làm dày và cải thiện độ bám dính. Bởi vì nó có khối lượng lỗ lớn hơn, nó có thể làm cho bộ phim rút ngắn thời gian sấy. Nó cũng có thể làm giảm lượng nhựa và giảm chi phí. Sản phẩm này được coi là một sản phẩm bột mài mòn hiệu quả cao cho sơn với tỷ lệ tình dục và giá tốt, đã được nhiều nhà sản xuất sơn lớn trên thế giới nhưĐồ dùng, ứng dụng rộng rãi vào sơn sữa.

máy phân tán diatomite,Tốc độ quay và tỷ lệ cắt cao là rất quan trọng để có được dịch huyền phù siêu nhỏ. Theo một số yêu cầu đặc biệt của ngành,Cắt có thểCông ty ởGR2000Trên cơ sở bộ sưu tập lại được phát triển.GRS2000Máy phân tán siêu tốc. Tốc độ cắt có thể vượt quá100.00 vòng / phútTốc độ của cánh quạt có thể đạt được40m / giây. Trong phạm vi tốc độ này, sự hỗn loạn do lực cắt kết hợp với động cơ được phát triển đặc biệt có thể làm cho phạm vi kích thước hạt nhỏ đến mức nano. Lực cắt mạnh hơn, các hạt được phân bố hẹp hơn. Do mật độ năng lượng *,Không cần thiết bị phân tán phụ trợ khác.

Các yếu tố ảnh hưởng đến kết quả nhũ tương phân tán có những điểm sau:

1Hình thức đầu nhũ hóa (kiểu lô và kiểu liên tục) (kiểu liên tục tốt hơn kiểu lô)

2Tốc độ cắt của đầu nhũ hóa (càng lớn, hiệu quả càng tốt)

3Cấu trúc răng của đầu nhũ hóa (chia làm răng sơ cấp, răng trung bình, răng nhỏ, răng siêu mịn, khoảng răng nhỏ thì hiệu quả càng tốt)

4Thời gian lưu trú của vật liệu trong tường phân tán, thời gian phân tán nhũ tương (có thể được coi là động cơ tương đương, lưu lượng càng nhỏ, hiệu quả càng tốt)

5Số lần tuần hoàn (càng nhiều, hiệu quả càng tốt, đến thời hạn thiết bị, sẽ không thể tốt hơn)

Tính toán tốc độ dòng

Tốc độ cắt được định nghĩa là tốc độ tương đối của các lớp chất lỏng giữa hai bề mặt.

Tốc độ cắt(s-1) = vTỷ lệ(m / giây) gĐịnh-Khoảng cách rotor(m)

Như đã biết, tốc độ cắt phụ thuộc vào các yếu tố sau:–Tốc độ dòng của rotor–Trong trường hợp này, khoảng cách giữa hai bề mặt là rotor.-Khoảng cách stator.SIDĐịnh-Phạm vi khoảng cách của rotor là0,2-0,4 mm, tỷ lệV = 3.14XD(Đường kính cánh quạt)Xtốc độ quayRPM / 60

Máy phân tán siêu tốcTốc độ quay và tỷ lệ cắt cao là rất quan trọng để có được dịch huyền phù siêu nhỏ. Theo một số yêu cầu đặc biệt của ngành,Cắt có thểCông ty ởGRS2000Trên cơ sở bộ sưu tập lại được phát triển.GRX2000Máy cắt sữa siêu tốc. Tốc độ cắt có thể vượt quá200.00 vòng / phútTốc độ của cánh quạt có thể đạt được66m / giây. Trong phạm vi tốc độ này, sự hỗn loạn do lực cắt kết hợp với động cơ được phát triển đặc biệt có thể làm cho phạm vi kích thước hạt nhỏ đến mức nano. Lực cắt mạnh hơn, phân bố hạt nhũ dịch hẹp hơn. Do mật độ năng lượng *,Không cần thiết bị phân tán phụ trợ khác,Có thể đạt được máy đồng nhất áp suất cao thông thường400 barKích thước hạt dưới áp suất. Máy phân tán tốc độ cực cao là hiệu quả, nhanh chóng và đồng đều để đặt một hoặc nhiều pha(Chất lỏng, rắn)Bước vào một giai đoạn liên tục khác không hòa tan lẫn nhau(Thông thường chất lỏng)Thiết bị của quá trình. Hệ thống có thể được coi là đồng nhất khi độ mịn của một hoặc nhiều vật liệu này đạt đến cấp độ micron hoặc thậm chí nano. Khi năng lượng bên ngoài được đưa vào, cả hai vật liệu được tổ chức lại thành một pha đồng nhất. Máy đồng nhất cắt cao do tốc độ tiếp tuyến cao được tạo ra bởi vòng quay tốc độ cao của rôto và động năng mạnh mẽ do hiệu ứng cơ học tần số cao mang lại, làm cho vật liệu bị cắt cơ học và lực lỏng mạnh mẽ, đùn ly tâm, ma sát lớp lỏng, xé va chạm và nhiễu loạn trong khoảng cách hẹp của rôto, tạo thành một hệ thống treo (rắn)/Chất lỏng), nhũ tương (chất lỏng)/Chất lỏng) và bọt (khí)/chất lỏng). Máy đồng nhất cắt cao do đó làm cho pha rắn, pha lỏng và pha khí không hòa tan trong pha dưới tác động chung của quá trình nấu chín tương ứng và các chất phụ gia thích hợp, nhũ tương phân tán ngay lập tức và tinh tế. Sau khi lặp đi lặp lại của máy nhũ tương đồng nhất phân tán loại đường cao tần, cuối cùng có được sản phẩm chất lượng cao ổn định.

GRS2000Danh sách mô hình thiết bị loạt