Ưu điểm và ứng dụng của máy đồng nhất cắt cao

Công nghệ đồng nhất trong thực phẩm, hóa chất, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác đã trở thành chìa khóa để nâng cao chất lượng sản phẩm. Hiện nay, các thiết bị đồng nhất truyền thống được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm trong nước chủ yếu là máy đồng nhất áp suất cao, máy nghiền keo, máy nghiền cát và máy nghiền con lăn, v.v. Trong những năm gần đây, thiết bị đồng nhất cắt cao mới đã xuất hiện. Đối với việc sử dụng các thiết bị đồng nhất này trong các ngành công nghiệp khác nhau, chưa có nghiên cứu sâu và có hệ thống. Để đáp ứng điều này, tác giả đã tiến hành so sánh và nghiên cứu về nguyên lý đồng nhất, quy trình công nghệ của các vật liệu khác nhau và dữ liệu thử nghiệm cho các đồng nhất áp suất cao và đồng nhất loại cắt cao được sử dụng chủ yếu hiện nay.

Taicang Sid cao cắt homogenizer nguyên tắc:
Nguyên nhân trực tiếp của các hạt pha phân tán hoặc vỡ giọt trong hệ thống phân tán vật liệu lỏng là do tác động của lực cắt và áp suất. Các hiệu ứng thủy động lực học cụ thể gây ra lực cắt và tác động áp suất chủ yếu là hiệu ứng dòng chảy lớp, hiệu ứng nhiễu loạn và hiệu ứng lỗ.
1. Hiệu ứng dòng chảy lớp có thể gây ra cắt và kéo dài các hạt phân tán hoặc giọt.

2. Hiệu ứng nhiễu loạn là sự biến dạng ngẫu nhiên của các hạt pha phân tán hoặc giọt dưới tác động của dao động áp suất.

3. Hiệu ứng lỗ là làm cho bong bóng nhỏ hình thành vỡ ngay lập tức để tạo ra sóng xung kích, trong khi gây ra sự khuấy động mạnh.

Giới thiệu nguyên tắc của máy đồng nhất cắt cao:
Hiện nay, tốc độ dòng của máy đồng nhất loại cắt thường được sử dụng trong nước là 25m/S, có nhiều quy trình không đạt được hiệu quả mong muốn, và tốc độ dòng của Taicang Sid Super High Shear Homogenizer có thể đạt 66m/S, và các bộ phận chính của nó là đầu nghiền rôto ổn định và rôto ổn định cắn lẫn nhau. Mà mỗi tầng định cánh quạt đều có mấy tầng.

Nguyên tắc làm việc của máy đồng nhất cắt cao:

Nó được thực hiện bởi động cơ điện thông qua ổ đĩa vành đai để lái răng quay (hoặc gọi là rotor) và răng cố định phù hợp (hoặc gọi là stator) để quay tốc độ cao tương đối, vật liệu được xử lý thông qua trọng lượng của chính nó hoặc áp lực bên ngoài (có thể được tạo ra bởi bơm) để tạo ra lực tác động xoắn ốc xuống, thông qua mài keo, khoảng cách giữa răng quay (khoảng cách có thể điều chỉnh) để chịu lực cắt mạnh mẽ, lực ma sát, rung tần số cao và các tác động vật lý khác, làm cho vật liệu được nhũ tương hóa, phân tán và nghiền nát một cách hiệu quả, để đạt được hiệu quả của vật liệu siêu mịn nghiền nát và nhũ tương.
Vai trò sàng lọc của máy nghiền và phân tán nói chung là mạnh hơn so với máy đồng nhất, nhưng khả năng thích ứng của nó đối với vật liệu mạnh hơn (chẳng hạn như độ nhớt cao, các hạt lớn), vì vậy trong nhiều trường hợp, nó được sử dụng ở phía trước của máy đồng nhất hoặc trong những dịp có độ nhớt cao.

Sau khi Taicang Sid và các thí nghiệm trường hợp của khách hàng khác nhau, vị trí hiệu quả của việc nghiền sợi là lực cắt và lực mài, lực tác động ở nhiệt độ bình thường là bất lực đối với sợi, và đồng nhất cắt cao có thể tạo ra hiệu ứng cắt và mài mạnh mẽ đối với vật liệu, do đó, tỷ lệ đồng nhất cắt cao phù hợp hơn để xử lý vật liệu hạt có nhiều sợi hơn, cứng hơn.