Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Taicang Xide Machinery Technology Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

pharmamach>Tin tức

Taicang Xide Machinery Technology Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    1023587768@qq.com

  • Điện thoại

    13338684951

  • Địa chỉ

    Đường Nhạc Lộc, thôn Đồ Tùng, thị trấn Sa Khê, thành phố Thái Thương

Liên hệ bây giờ
Mô-đun thành phần hệ thống bể trộn đồng nhất có độ nhớt cao chống ăn mòn
Ngày:2023-07-10Đọc:2
Mô-đun thành phần của hệ thống bể trộn đồng nhất có độ nhớt cao chống ăn mòn cấp hóa chất:
  I. Hệ thống trộn chậm
Cấu trúc của mái chèo trộn là loại khung, loại trộn hai lần, mái chèo giữa và mái chèo xoay thành khung để trộn đối lưu, tốc độ quay của mái chèo thích hợp trong phạm vi 15-60r/phút.
Tốc độ quá nhanh: bộ giảm tốc bị hư hỏng nhanh hơn. Các tấm bao bọc được làm bằng Teflon, điều chỉnh trao đổi nhiệt phù hợp với tường nồi phẳng.
Tốc độ quá chậm: bộ giảm tốc bị nóng nghiêm trọng.
1 Hai hệ thống trộn tốc độ thấp quay ngược. Nó bao gồm một móc treo và lưỡi dao phủ đầy cây chổi.
2 Máy cạo râu di động hoàn toàn tự động được làm bằng vật liệu PTFE, có thể hoạt động khi có vật liệu và dễ tháo dỡ và giặt.
3 Trục đồng tâm cân bằng động.
4 Móc treo bên ngoài và lưỡi dao bên trong được làm bằng thép không gỉ SUS316L.
5 Bộ hẹn giờ điện tử được cài đặt trên PLC để dễ dàng điều chỉnh thời gian làm việc.
6 Được trang bị động cơ giảm tốc - Công ty ABB sản xuất, tốc độ có thể được điều chỉnh trực tiếp bởi bộ chuyển đổi tần số, tốc độ là 0-80rpm/phút.
Hệ thống trộn chậm tạo ra hai dòng chảy ngược riêng biệt bên trong vật liệu.
(1) Một dòng chảy thẳng đứng dọc theo trung tâm buộc vật liệu chảy xuống đáy của dung tích, tác dụng của nó là nhanh chóng cho vật liệu ăn đến đáy đồng nhất.
(2) Dòng chảy của một vòng tròn buộc vật liệu xung quanh thành bên trong của thùng chứa hỗn hợp để trao đổi nhiệt trong giai đoạn sưởi ấm và làm mát và tránh thiệt hại vật liệu do quá nóng hoặc quá lạnh.
  II. Hệ thống trộn đồng nhất nhanh
1 Hành động trộn đồng nhất nhanh chóng được thực hiện bởi một đường cân bằng được gắn ở vị trí trung tâm của đáy bể.
2 Transflation bao gồm một station hình răng và một rotor có cánh quạt.
3 chuyển phẳng được làm bằng thép không gỉ SUS316L, quay một phần của trục đồng tâm thông qua cân bằng động.
4 Bộ hẹn giờ điện tử được gắn trên PLC để điều chỉnh thời gian xử lý.
5 Động cơ giảm tốc được trang bị - Công ty ABB sản xuất, sử dụng điều chỉnh tốc độ tần số, tốc độ 0-3000r/phút
Các tính năng của hình thức cấu trúc này đảm bảo tính sạch sẽ cao của quá trình chế biến vì những lý do sau:
Do không có ảnh hưởng của kết nối mặt bích động cơ, sẽ không có ô nhiễm đối với vật liệu.
Thiết lập cân bằng dễ dàng để làm sạch, bảo trì và bốc dỡ.
Đáy bể là * mịn và không kết nối và dễ dàng để làm sạch.
Một van trung tâm (tùy chọn) có thể được lắp đặt để tháo dỡ vật liệu.
Động cơ hỗn hợp và đồng nhất được lắp đặt ở phần trên của thân xe tăng, cách xa khu vực chế biến.
Bảo vệ nghiêm ngặt sự an toàn của nhân viên vận hành.
  III. Hệ thống sưởi ấm/làm mát
1 Nhiệt được truyền từ hơi nước bên ngoài qua áo khoác vào bể bên trong.
2 Kiểm soát nhiệt độ nước trong áo khoác bằng bộ điều khiển nhiệt độ từ PLC.
3 Kiểm soát nhiệt độ bao gồm một bộ điều khiển nhiệt độ điện tử và cặp điện được lắp đặt ở đáy bể, có thể đọc chính xác nhiệt độ thực tế của vật liệu.
4 Làm mát được thực hiện trực tiếp bằng nước lạnh bên ngoài thông qua áo khoác.
  IV. Hệ thống chân không
1 Bơm chân không vòng nước.
2 bảng chân không chỉ ra chân không trong cơ thể dung nạp,
3 Công tắc an toàn chân không được thiết kế để tránh hoạt động mở nắp trên bị nghiêm cấm trong trạng thái chân không.
4 Độ kín của nắp trên được đảm bảo bằng chất độn silicon trên mặt bích.
5 Về mặt lý thuyết, độ chân không là 730mm/hg ở trạng thái 20 ℃. Để có được hiệu ứng nhũ tương của * không khí phải được tránh vào vật liệu. Xử lý ở trạng thái chân không cho phép tiêm trực tiếp chất lỏng hoặc bột vào dung tích.
  V. Hệ thống nâng nắp trên
Việc nâng và hạ nắp trên được thực hiện bởi một nhóm các thiết bị thủy lực, được trang bị hệ thống giới hạn an toàn, có thể giữ nắp trên ở bất kỳ vị trí nào mong muốn.
  VI. Hệ thống đổ dung tích
Hệ thống đổ dung tích được sử dụng để tháo dỡ, được hoàn thành bằng tay quay và ở lại một trong hai góc.
  VII. Kiểm soát chế biến
Cửa sổ quan sát được trang bị máy rửa mặt và đèn để có tầm nhìn tốt bên trong.
  VIII. Hệ thống an ninh
1. Khóa an toàn cấm mở nhầm nắp trên ở trạng thái chân không.
2. Nếu nắp trên không nhắm chuẩn hoàn hảo với dung thể, độ kín không đủ, ngừng dùng.
3. Nếu nắp trên không có * nâng, chức năng đổ sẽ bị vô hiệu hóa.
4. Khi nắp trên được mở, động cơ trộn và đồng nhất, bơm chân không ngừng hoạt động.
5. Công tắc Micro giới hạn thực hiện bật/tắt nắp trên tự động.
Mỗi thông số có thể thay đổi theo yêu cầu của người dùng và đạt được hiệu suất * hiệu suất.