Máy cắt thủy lực chủ yếu được sử dụng để xử lý cắt sau khi vật liệu được đóng gói (nén) bằng máy đóng gói. Sử dụng chuyển động thẳng đứng lên và xuống của xi lanh thủy lực được trang bị dao cắt trực tiếp để cắt vật liệu được đưa vào băng tải cho ăn. Nó có các đặc điểm như sản lượng cao, lực cắt lớn và chiều dài cắt dài.

Lưu ý sử dụng máy cắt thủy lực‌ bao gồm các khía cạnh sau:

• Kiểm tra thiết bị: Trước khi sử dụng máy cắt thủy lực, cần kiểm tra xem đường dầu của trạm thủy lực có ổn không và áp suất dầu có bình thường hay không; Kiểm tra xem giá đỡ dao trên và dưới của máy cắt thủy lực có được điều chỉnh đến vị trí thích hợp hay không; Kiểm tra xem hệ thống điện của máy cắt thủy lực có hoạt động bình thường không; Kiểm tra xem lưỡi cắt có bị mòn quá mức không. Ngoài ra, nó cũng đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của hệ thống thủy lực được kết nối chắc chắn, mức dầu thủy lực trong phạm vi bình thường, ống không bị vỡ và rò rỉ dầu.

• Bôi trơn và quản lý dầu thủy lực: Máy cắt thủy lực cần bôi trơn trước khi làm việc để đảm bảo bôi trơn đúng vị trí và tránh các vấn đề khi chạy. Dầu thủy lực được sử dụng nên được giữ sạch sẽ, không có tạp chất, các mùa khác nhau nên sử dụng dầu thủy lực thích hợp.

• Phù hợp vật liệu: Xác định phạm vi khả năng cắt của máy cắt thủy lực, chọn vật liệu phù hợp để cắt, tránh cắt vật liệu vượt quá độ dày và độ cứng định mức của thiết bị, để tránh làm hỏng thiết bị và gây nguy hiểm về an toàn.

• Thông số kỹ thuật vận hành: Người vận hành phải được đào tạo chuyên nghiệp để làm quen với quy trình vận hành của thiết bị và các biện pháp phòng ngừa an toàn. Người vận hành phải hiểu chức năng của từng nút bấm, tay cầm của thiết bị, nắm bắt đúng phương pháp khởi động, dừng và làm thế nào để ứng phó nhanh chóng trong trường hợp khẩn cấp.

Hoạt động an toàn: Khi thiết bị được sử dụng liên tục, nhiệt độ của chất lỏng trong bể không thể vượt quá 60 ° C, trong trường hợp máy quá nóng. Khi có vật lạ rơi vào thiết bị máy móc, nên dừng xử lý ngay lập tức để tránh hậu quả nghiêm trọng. Trong quá trình hoạt động, một số bộ phận không thể được điều chỉnh theo ý muốn để đảm bảo hiệu quả cắt và chất lượng.

• Bảo trì và chăm sóc: Sau khi hoàn thành hoạt động, bề mặt và bên trong của máy cắt thủy lực nên được làm sạch kịp thời để loại bỏ bụi, dầu bẩn, đồ lặt vặt, v.v. Kiểm tra kỹ lưỡng thiết bị, bao gồm lưỡi dao, xi lanh, ống, khớp, thiết bị an toàn, v.v., để đảm bảo rằng các thành phần khác nhau vẫn còn nguyên vẹn.