I. Chuẩn bị trước khi hoạt động
1, Kiểm tra môi trường và thiết bị
Đảm bảo thiết bị được lắp đặt trong khu vực thông gió tốt, không có ánh sáng mặt trời trực tiếp và mặt đất phẳng, ít nhất 50 cm không gian bảo trì được dành riêng xung quanh để tránh môi trường nhiệt độ cao hoặc ẩm ướt ảnh hưởng đến sự ổn định hoạt động;
Trước khi khởi động cần xác minh chất lượng nước tiền xử lý (độ dẫn<200μS/cm, độ đục<1NTU), kiểm tra độ kín của đường ống và van để ngăn rò rỉ nước hoặc xâm nhập ô nhiễm.
2, Khởi tạo nguồn và hệ thống
Sử dụng nguồn cung cấp điện áp ổn định hoặc UPS để đảm bảo điện áp ổn định (phù hợp với tiêu chuẩn 220V/50Hz), tránh thiệt hại cho bơm cao áp hoặc bộ điều khiển do dao động điện áp;
Khởi động ban đầu cần được cấp nguồn theo thứ tự tiền xử lý → thẩm thấu ngược → EDI/mô-đun siêu tinh khiết và thực hiện quy trình xả hộp mực lọc (xả nước 2-3L).
II. Đặc điểm kỹ thuật vận hành
1, Quản lý nước và chất lượng nước
Trước khi lấy nước cần rửa sạch dòng thiết bị đầu cuối 1-2L để loại trừ các chất gây ô nhiễm qua đêm, thí nghiệm có độ chính xác cao (như HPLC) ưu tiên chọn nước siêu tinh khiết (điện trở ≥18,2M Ω · cm, TOC ≤5ppb);
Theo dõi thời gian thực của bảng điều khiển hiển thị điện trở suất, TOC và các thông số khác, dừng ngay lập tức để kiểm tra ô nhiễm màng hoặc vấn đề thất bại vật tư khi bất thường.
2, Kiểm soát thông số hoạt động
Duy trì áp suất đầu vào thẩm thấu ngược ≥0.2MPa, áp suất bơm áp suất cao 7-12MPa, tránh giảm tỷ lệ khử muối do áp suất không đủ hoặc quá cao;
Chế độ hoạt động áp suất thấp được ưu tiên để giảm sự suy giảm thông lượng màng và tỷ lệ thu hồi được kiểm soát từ 60% -80% để cân bằng chất lượng nước với lượng nước thải.
III. Yêu cầu bảo trì và bảo dưỡng
1, thay thế vật tư tiêu hao và làm sạch
Phần tử lọc than hoạt tính được thay thế cưỡng bức mỗi 12 tháng, nhựa làm mềm được tái tạo mỗi 2 ngày, khu vực nước cứng rút ngắn chu kỳ tái tạo để thực hiện hàng ngày;
Màng thẩm thấu ngược được làm sạch luân phiên bằng axit citric và NaOH mỗi quý, khi sản lượng nước giảm 10% hoặc tỷ lệ khử muối giảm 5% cần thay thế màng mới.
2, Hệ thống lưu trữ và khử trùng
Bể chứa nước tinh khiết thực hiện khử trùng hàng tuần (30 phút chu kỳ 80 ℃), bể chứa nước siêu tinh khiết được khử trùng ở nhiệt độ cao hàng ngày để ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật;
Khi ngừng hoạt động lâu dài, cần phải xả bể và tiêm dung dịch bảo vệ natri bisulfite 1%, đóng van đầu vào và cắt nguồn điện.
IV. Quản lý tuân thủ
1, Hồ sơ và xác minh
Ghi lại các thông số hoạt động hàng giờ (áp suất, độ dẫn, lưu lượng, v.v.) và giữ nhật ký đầy đủ trong ít nhất 3 năm để kiểm tra GLP;
Mỗi quý tiến hành kiểm tra toàn bộ chất lượng nước (bao gồm các chỉ tiêu như vi sinh vật, nội độc tố) so với tiêu chuẩn chứng nhận GLP/GMP và cập nhật báo cáo xác minh.
2, Tuân thủ vật liệu và thiết kế
Các bộ phận tiếp xúc đường thủy cần sử dụng vật liệu thép không gỉ 316L hoặc PFA, cấm sử dụng ống PVC có chứa chất dẻo, đảm bảo dễ dàng tháo dỡ cấu trúc;
Hệ thống báo động cần được liên kết với nền tảng giám sát trung tâm của phòng thí nghiệm để đẩy chất lượng nước bất thường hoặc nhắc nhở thay thế vật tư tiêu hao trong thời gian thực.