-
Thông tin E-mail
13920369716@139.com
-
Điện thoại
13920369716
-
Địa chỉ
Tầng 11, Tòa nhà D, Tòa nhà Khoa học và Công nghệ Tân Hải, Thiên Tân
Về chúng tôi
Tianjin Jingtuo Instrument Technology Co., Ltd
Quy trình bảo trì và bảo dưỡng máy khử khí chân không
Ngày:2025-12-13Đọc:0
Máy khử khí chân không là thiết bị quan trọng trong phòng thí nghiệm và công nghiệp để loại bỏ khí hòa tan khỏi chất lỏng, và hoạt động ổn định của nó phụ thuộc vào bảo trì định kỳ và bảo trì thường xuyên. Các quy tắc sau đây được thiết kế để hướng dẫn người dùng vận hành và bảo trì thiết bị, kéo dài tuổi thọ và đảm bảo hiệu suất ổn định.
I. Phương pháp bảo trì hàng ngày
•Làm sạch bên trong buồng chân không: Sau mỗi lần sử dụng, làm sạch bề mặt và các bộ phận trong phòng chân không bằng vải không bụi hoặc các công cụ đặc biệt để tránh gây ô nhiễm. Đối với dư lượng khó loại bỏ, nó có thể được lau bằng chất tẩy rửa trung tính, chẳng hạn như chất tẩy rửa với nước, và các dung môi mạnh như rượu hoặc acetone bị nghiêm cấm để ngăn chặn các thành phần như vòng đệm ăn mòn. Sau khi làm sạch cần phải làm khô triệt để, phòng ngừa tích tụ nước ảnh hưởng đến tính niêm phong.
•Chăm sóc vòng đệm: Vòng kín là thành phần cốt lõi phòng ngừa rò rỉ khí, cần kiểm tra và làm sạch sau mỗi lần sử dụng. Nhẹ nhàng lau bằng vải mềm nhúng chất tẩy rửa trung tính, loại bỏ cặn bùn hoặc keo, tránh lão hóa hoặc biến dạng do tích tụ lâu dài. Định kỳ kiểm tra độ kín, có thể thông qua kiểm tra rò rỉ khí đơn giản: sau khi đóng cửa hộp hút chân không, quan sát tình trạng giảm áp suất, nếu bất thường cần kịp thời thay thế vòng kín.
•Bảo trì bơm chân không: Máy bơm chân không là trái tim của thiết bị, cần thay dầu và làm sạch định kỳ. Tùy thuộc vào tần suất sử dụng, thay dầu bơm chân không mỗi 3-6 tháng, khi thay dầu đảm bảo xả dầu cũ và thêm dầu mới cùng loại, mức dầu được kiểm soát trong phạm vi định mức. Làm sạch các phần tử lọc không khí nạp hàng tháng và thổi bụi bằng khí nén để ngăn tạp chất xâm nhập vào cơ thể bơm để làm mòn rôto. Tránh quay trống của máy bơm, bạn nên phá vỡ chân không trước khi ngừng hoạt động để giảm hao mòn rôto.
II. Các bước bảo trì thường xuyên
•Kiểm tra và kiểm tra hệ thống: Mỗi tuần kiểm tra các thành phần của hệ thống chân không, bao gồm van, mặt bích và con dấu, để đảm bảo rằng việc buộc chặt không bị rò rỉ khí. Kiểm tra rò rỉ khí bằng cách sử dụng helium hoặc nitơ để khắc phục các lỗ hổng kịp thời. Đồng thời, kiểm tra lưu lượng nước và nhiệt độ của hệ thống làm mát, làm sạch bộ lọc để ngăn chặn sự tích tụ quy mô và duy trì hiệu quả làm mát hiệu quả cao.
•Truyền động và hiệu chuẩn hệ thống điện tử: Kiểm tra các bộ phận truyền dẫn và hệ thống điện tử hàng tháng, chẳng hạn như các thông số nguồn đích và cảm biến, hiệu chuẩn đảm bảo hiệu quả mạ hoặc khử khí ổn định. Làm sạch khu vực xung quanh nguồn mục tiêu để tránh bụi ảnh hưởng đến hiệu suất.
•Các biện pháp bảo trì dài hạn: Tùy thuộc vào thời gian sử dụng thiết bị, thực hiện đại tu định kỳ, bao gồm thay thế vật tư tiêu hao, bôi trơn vòng bi và kiểm tra mạch. Ghi lại các thông số chạy như chân không và nhiệt độ, phân tích xu hướng dữ liệu để ngăn chặn các vấn đề tiềm ẩn. Mùa lạnh cần xả sạch nước đọng trong máy bơm, phòng ngừa nứt nẻ.
III. Lưu ý hoạt động
• Kiểm tra mức dầu, thắt lưng và cung cấp nước làm mát trước khi khởi động để đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật.
• Tránh hít khí nhiệt độ cao trong quá trình vận hành, nếu cần thiết, lắp thêm thiết bị ngưng tụ để giảm nhiệt độ đầu vào.
• Đóng van nạp khí trước khi dừng xe, sau đó mở van xả khí để khôi phục áp suất bình thường, và cuối cùng tắt điện.
Bằng cách tuân theo các quy tắc trên, độ tin cậy và hiệu quả của máy khử khí chân không có thể được cải thiện đáng kể và thời gian chết của sự cố có thể được giảm thiểu.